در تولید دام مدرن، کیفیت خوراک و بهره وری تولید به طور مستقیم با مزایای اقتصادی مزرعه و کیفیت محصولات آن مرتبط است.
به عنوان یک جزء اصلی در دستیابی به تولید کارآمد و استاندارد، خطوط تولید خوراک به مرکز توجه صنعت در مورد پیکربندی تجهیزات و طراحی عملکردی آنها تبدیل شده اند.ترکیبی از تجهیزات منطقی نه تنها کیفیت خوراک را تضمین می کند بلکه فرآیندهای تولید را بهینه می کند، هزینه ها را کاهش می دهد و در نهایت رقابت پذیری کلی را افزایش می دهد.
یک خط تولید خوراک معمولا شامل مراحل متعدد از جمله پیش پردازش مواد اولیه، دسته بندی، مخلوط کردن، گلوله سازی، خنک سازی، کپسول سازی و بسته بندی محصول نهایی است.هر مرحله با تجهیزات تخصصی تکمیل می شود، با هم مرتبط هستند تا یک فرآیند تولید کامل را تشکیل دهند. کل فرآیند را می توان به طور خلاصه به شرح زیر توصیف کرد: پس از پیش پردازش، مواد اولیه وارد مرحله دسته بندی می شوند،که با توجه به نسبت مورد نظر مخلوط می شوندسپس گلوله های خوراک توسط تجهیزات گلوله سازی شکل می گیرند، خنک می شوند، گیره می شوند و در نهایت به محصولات نهایی بسته بندی می شوند.
در طول کل فرآیند تولید، ثبات تجهیزات، سطح اتوماسیون و انعطاف پذیری شاخص های کلیدی کیفیت یک خط تولید هستند.یک طرح و پیکربندی منطقی تجهیزات نه تنها تولید مداوم را تضمین می کند بلکه همچنین اجازه می دهد تا تنظیمات را برای پذیرش فرمول های مختلف و مقیاس های تولید.
ظرفیت | ۱ تا ۱۰۰ تن در ساعت |
دامنه کاربرد | یک کارخانه بزرگ مواد غذایی تجاری، می تواند غذای مرغ، گوسفند، گاو، جمبر تولید کند |
نیازهای کارگران | 4 تا 5 نفر |
الزامات حمل | کانتینر 6*40 فوت |
مزایای محصول | دسته بندی هوشمند کاملا خودکار، سیستم کنترل رایانه ای با خروجی پایدار، عملکرد کارآمد و مداوم، صرفه جویی در نیروی کار، بسته بندی مستقیم، اندازه ذرات می تواند از 1-12 میلی متر انتخاب شود. |
اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه زمین و طرح |
پردازش تجهیزات اصلی:
مواد اولیه ابتدا توسط یک کانویر به یک ماشین غربالگری برای غربالگری اولیه منتقل می شوند.یک خشک کن استاندارد مواد اولیه را برای حذف رطوبت خشک می کند (این مرحله می تواند اگر مواد اولیه دارای رطوبت مناسب باشند حذف شود)مواد خام خشک شده توسط یک آسانسور به یک کانویر کنده کننده و سپس به یک سطل گلوله سازی منتقل می شوند.که بعد از آن از طریق یک ناقل انتقال گلوله (قفل ناقل کمربند) تخلیه می شونددر نهایت، گلوله ها قبل از بسته بندی در یخچال خنک می شوند.
تجهیزات کمکی:
فرآیند تولید نیاز به یک سیستم کنترل الکترونیکی، همراه با یک سیستم خنک کننده واحد اصلی و یک شبکه هوای خنک کننده برای اطمینان از عملکرد پایدار دارد.یک سیستم حذف آهن برای حذف ناخالصی ها از مواد اولیه نصب شده است..
خدمات ما
1) خدمات مشاوره پیش فروش، فروش و پس فروش؛
2) خدمات برنامه ریزی و طراحی پروژه؛
3.) راه اندازی تجهیزات تا زمانی که همه چیز به درستی کار می کند؛
4) مدیریت حمل و نقل تجهیزات در مسافت های طولانی از کارخانه فروشنده تا محل تعیین شده توسط خریدار؛
5.) نگهداری تجهیزات و آموزش اپراتورهای شخصی
6) فرآیندها و فرمول های تولید جدید؛
7) ارائه یک سال گارانتی کامل و خدمات نگهداری عمر.
عکس تجهیزات
گواهی افتخاری
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068