اخبار شرکت خط توليد گلوله غذاي اردک چطور کار ميکنه؟

با پیشرفت علم و فناوری، بسیاری از فناوری‌های پیشرفته را می‌توان در فرآیند تولید دستگاه پلت خوراک اعمال کرد و در نتیجه راندمان را بهبود بخشید.

1. سیستم‌های کنترل خودکار: با استفاده از PLCها و سنسورها، این سیستم‌ها امکان تنظیمات خودکار را فراهم می‌کنند و خطای انسانی را کاهش داده و پایداری را افزایش می‌دهند.

2. تجهیزات پیش‌تصفیه پیشرفته: این تجهیزات شامل دستگاه‌های غربالگری کارآمد و تجهیزات خشک‌کننده هستند که کیفیت مواد اولیه را تضمین می‌کنند.

3. پلتفرم‌های نظارت مدرن: نظارت بر وضعیت عملکرد تجهیزات در زمان واقعی، هشدار زودهنگام در مورد خرابی‌های احتمالی را فراهم می‌کند.

4. مواد و فرآیندهای جدید: استفاده از اجزای مقاوم‌تر در برابر سایش و مقاوم در برابر دماهای بالا، دوام تجهیزات را افزایش می‌دهد.

کلید بهبود راندمان تولید سیستم‌های کامل دستگاه پلت خوراک، بهینه‌سازی طراحی تجهیزات، تنظیم منطقی پارامترهای فرآیند، تقویت نگهداری و بهبود مهارت‌های عملیاتی است. از طریق مدیریت علمی و بهبود فناوری، می‌توان ظرفیت تولید را افزایش داد و در عین حال مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری را کاهش داد و در نتیجه محیط تولید پایدارتر و بازده اقتصادی بهتری برای شرکت ایجاد کرد. در عملیات واقعی، مناسب‌ترین مسیر بهبود باید از طریق اکتشاف و تمرین تدریجی، با در نظر گرفتن تجهیزات خاص و شرایط تولید، شناسایی شود. تنها از طریق بهینه‌سازی و بهبود مستمر می‌توان ظرفیت تولید پایدار و محصولات باکیفیت را در مواجهه با رقابت شدید بازار حفظ کرد.

1. آسیاب
عملکرد: خرد کردن مواد اولیه بزرگتر به ذرات ریز مناسب برای پلت‌سازی. به عنوان مثال، برای مواد چوبی، می‌توان تراشه‌های چوب و شاخه‌ها را به خاک اره خرد کرد. برای تولید پلت‌های زیست توده، موادی مانند کاه محصولات زراعی را می‌توان از طریق آسیاب به قطعات کوچک یا پودر یکنواخت تبدیل کرد.

2. خشک‌کن
عملکرد: اگر رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد باشد، بر کیفیت پلت و عملکرد ذخیره‌سازی تأثیر می‌گذارد. یک خشک‌کن می‌تواند رطوبت مواد اولیه را کاهش دهد. به عنوان مثال، در تولید پلت خوراک، برخی از علف‌ها یا دانه‌های تازه حاوی مقدار زیادی رطوبت هستند. پس از خشک شدن، رطوبت مواد اولیه را می‌توان به محدوده مناسب، معمولاً حدود 10٪ -15٪ کاهش داد که برای پردازش‌های بعدی مفید است.

3. نوار نقاله تغذیه پیچ
خاک اره از آسیاب از طریق یک فیدر پیچ به دستگاه پلت کوچک تغذیه می‌شود.

4. تجهیزات پلت‌سازی
دستگاه پلت (آسیاب پلت)
عملکرد: مواد اولیه از پیش پردازش شده را به پلت تبدیل می‌کند. در تولید پلت‌های زیست توده، مواد اولیه از طریق قالب و غلتک‌های آسیاب پلت به پلت‌هایی با شکل و اندازه خاص فشرده می‌شوند. به عنوان مثال، پلت‌های زیست توده با قطر 6-10 میلی‌متر برای احتراق برای گرمایش یا تولید برق تولید می‌شوند.

5. خنک‌کننده
عملکرد: پلت‌های تازه تولید شده داغ و نرم هستند. یک خنک‌کننده دمای پلت را کاهش می‌دهد، پلت‌ها را سفت می‌کند و استحکام و پایداری آن‌ها را بهبود می‌بخشد. در طول فرآیند تولید، پلت‌های خارج شده از آسیاب پلت ممکن است به دمای 70-90 درجه سانتی‌گراد برسند. پس از خنک شدن، دما معمولاً به نزدیک دمای اتاق، به عنوان مثال، حدود 30-40 درجه سانتی‌گراد کاهش می‌یابد.

سؤالات متداول

س: چه اندازه پلت مورد نیاز است؟
پاسخ: حیوانات در مراحل مختلف رشد به قطرهای مختلف خوراک پلت نیاز دارند. ما قالب‌های 1-12 میلی‌متری برای انتخاب شما داریم و البته می‌توانیم آن‌ها را با توجه به نیاز شما سفارشی کنیم.

س: آیا MIKIM Machinery یک تولید کننده است؟
پاسخ: بله، ما یک تولید کننده تجهیزات آسیاب خوراک هستیم. ما یک کارخانه هستیم، نه یک واسطه یا یک شرکت بازرگانی. تمام قیمت‌های تجهیزات قیمت‌های کارخانه‌ای هستند.

س: قیمت چقدر است؟
پاسخ: قیمت خط تولید تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارد، از جمله اما نه محدود به هزینه‌های حمل و نقل تجهیزات، مالیات‌های مرتبط، عرضه و تقاضای بازار، عملکرد و کیفیت تجهیزات، مواد و فرآیندها و درجه اتوماسیون خط تولید. با این حال، ما می‌توانیم مناسب‌ترین خط تولید را با توجه به بودجه و نیازهای واقعی شما بسازیم.

عکس‌های تجهیزات

گواهی افتخار