خط تولید پلت خوراک طیور کاملاً اتوماتیک برای طیف گسترده ای از مزارع با استفاده از مواد اولیه جدید

خطوط تولید گلوله خوراک برای نگهداری و عملکرد مناسب به همان اندازه مهم هستند.

نگهداری مناسب تجهیزات پایه ای برای عملکرد کارآمد است. نگهداری پیشگیرانه می تواند به طور موثر نرخ شکست را کاهش دهد و عمر تجهیزات را افزایش دهد.

• تمیز کردن منظم: به سرعت باقی مانده ها و انسدادات را از تجهیزات حذف کنید تا فضای داخلی تمیز بماند و از دست دادن اصطکاک را کاهش دهد.
• روان کردن و نگهداری: چرخه روان کردن مشخص شده توسط سازنده را دنبال کنید و بلافاصله روغن روان کننده یا چربی را برای کاهش فرسایش قطعات اضافه کنید.
• تعویض قطعات مصرفی: پنچ ها، مات ها و سایر قطعات پس از مدت زمان استفاده، به راحتی فرسوده می شوند. قطعات یدکی باید از قبل آماده شوند تا از زمان توقف جلوگیری شود.
• راه حل مشکلات: یک دفتر خرابی تجهیزات را حفظ کنید و به طور منظم اجزای کلیدی تجهیزات را برای شناسایی مشکلات احتمالی بررسی کنید.

• آماده سازی مواد اولیه برای اطمینان از پردازش مداوم ضروری است. تجهیزات خرد کردن به طور معمول از آسیاب ضربه با سرعت بالا یا آسیاب تیغه استفاده می کنند.مدل مناسب باید بر اساس سختی مواد اولیه و اندازه ذرات انتخاب شود.
• یکنواخت بودن خوراک به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تاثیر می گذارد. مخلوط کننده باید از مخلوط کامل تمام مواد اولیه اطمینان حاصل کند و هرگونه نقطه مرده را از بین ببرد.تجهیزات مخلوط کننده ای که به طور معمول استفاده می شود شامل مخلوط کننده های افقی و مخلوط کننده های نوار است..
• گلوله سازی یک مرحله کلیدی در تولید مواد غذایی گلوله ای است. تجهیزات رایج استفاده شده شامل گلوله سازی عمودی و گلوله سازی درام است. فرآیند گلوله سازی نیاز به دمای، فشار،و کنترل سرعت برای اطمینان از تشکیل تغذیه محکم.
• پس از پیللت کردن، خوراک معمولاً در دمای بالا است و برای اطمینان از ذخیره سازی پایدار نیاز به خنک سازی و خشک کردن دارد. خنک کننده ها و خشک کننده های بسیار کارآمد و کم مصرف باید انتخاب شوند.
• تجهیزات بسته بندی باید با توجه به مشخصات محصول طراحی شوند، با درجه بالایی از اتوماسیون برای صرفه جویی موثر در نیروی کار.

• علاوه بر تغذیه شناور ماهی، اگر مشتریان همچنین می خواهند تغذیه میگو، تغذیه دام و مرغ، تغذیه حیوانات خانگی، مخلوط و انواع دیگر را پردازش کنند،ما می توانیم طرح خط تولید کامل را مطابق با برنامه محصول مشتری سفارشی کنیم;
• کل خط تولید یک طراحی ماژولار را اتخاذ می کند و می تواند با توجه به نیازهای واقعی مشتری، فرمول، ساختار گیاه، فضای طبقه و سایر الزامات سفارشی شود؛
• تجهیزات تغذیه ماهی و اجزای الکتریکی می توانند با توجه به نیازهای مشتری پیکربندی شوند و مارک های موتور و اجزای الکتریکی نیز می توانند با توجه به نیازهای مشتری تعویض شوند.
• ما همچنین می توانیم پروژه های تحول فنی را برای تولید خوراک شناور ماهی انجام دهیم. ارتقاء مداوم تجهیزات، بهینه سازی و خدمات به شما مزایای زیادی خواهد داد.