راه حل یک قطعه ای برای خط تولید گلبول های خوراک، برای تولید دامداری، خط تولید خوراک گاو و گوسفند
| Applicable Industries: | کارخانه تولید ، مزارع ، مصارف خانگی | Production: | ۱ تا ۱۰۰ تن |
| Function: | دستگاه گلوله پف دار Aniaml Feed ، تولید گلوله های خوراک حیوانات | Type: | یک توقف محلول دستگاه گلوله حیوانی ، ماشین آلات پردازش خوراک دام |
| Features: | راندمان بالا ، سر و صدای کم ، عملکرد آسان | Raw Material: | سبوس گندم ، ذرت ، به طور گسترده ، سویا ، نی |
| Color: | به رنگ آبی ، سبز روشن یا سفارشی ، درخواست مشتری ، طبیعی ، به عنوان نیاز مشتری | ||
| High Light: | خط تولید گلوله های خوراک مرغ,ماشین گلوله سازی مواد غذایی گاو,تجهیزات تولید گلوله های خوراک گوسفند |
||
به عنوان مثال یک خط تولید خوراک متوسط، پیکربندی تجهیزات می تواند به شرح زیر باشد:
- پردازش اولیه مواد اولیه: پلوپر (مناسب برای انواع مواد اولیه) ، غربالگری (برای تنظیم اندازه ذرات)
- دسته بندی: سیستم خودکار وزن و دسته بندی با حلقه حمل
- مخلوط کردن: مخلوط کننده دو پیچ برای اطمینان از تغذیه یکسان
- گلوله سازی: گلوله سازی افقی برای تنظیم اندازه ذرات
- خنک کننده: خنک کننده لرزان
- بسته بندی: دستگاه بسته بندی خودکار با عملکرد بسته بندی و وزن
این پیکربندی مستمریت تولید را تضمین می کند و در عین حال انعطاف پذیری را برای پاسخگویی به نیازهای تولید محصولات مختلف فراهم می کند.
تجهیزات هوشمند همچنین می توانند انعطاف پذیری تولید را افزایش دهند و به سرعت با تغییرات بازار سازگار شوند.اجازه دادن به شرکت ها برای ترکیب انعطاف پذیر تجهیزات با توجه به نیازهای مختلف تولید و دستیابی به تولید متنوع.
| ظرفیت | ۱ تا ۱۰۰ تن در ساعت |
| دامنه کاربرد | یک کارخانه بزرگ غذایی تجاری می تواند غذای مرغ، گوسفند، گاو و میگو تولید کند. |
| الزامات کارگران | 4 تا 5 نفر |
| الزامات حمل | کانتینر 6*40 فوت |
| مزایای محصول | دسته بندی هوشمند کاملا خودکار، سیستم کنترل رایانه ای با خروجی پایدار، عملکرد کارآمد و مداوم، صرفه جویی در نیروی کار، بسته بندی مستقیم، اندازه ذرات می تواند از 1-12mm انتخاب شود |
| اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه زمین و طرح |
- آموزش دانش نظری: به اپراتورها کمک می کند تا اصول عملیاتی تجهیزات و نکات اصلی نگهداری را درک کنند.
- آموزش مهارت های عملی: از طریق عملیات شبیه سازی شده و تمرین در محل، اپراتورها تکنیک های راه اندازی تجهیزات و رفع مشکل را به دست می آورند.
- آموزش آگاهی از ایمنی: عملیات ایمن را تضمین می کند و از آسیب تجهیزات یا وقفه تولید ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری می کند.
- یادگیری مداوم و بازخورد: اپراتورها را تشویق می کند تا پیشنهادات بهبود را برای بهینه سازی مداوم فرآیندهای عملیاتی ارائه دهند.
- تمیز کردن منظم: هر گونه زباله و انسداد را بلافاصله از دستگاه پاک کنید تا تمیز بماند و اصطکاک را کاهش دهد.
- روان کردن و نگهداری: اضافه کردن روان کننده یا روغن بر اساس چرخه روان کردن مشخص شده توسط سازنده برای به حداقل رساندن فرسایش قطعات.
- قطعات قابل مصرف را تعویض کنید: پنچ ها، مات ها و سایر قطعات پس از مدت زمان استفاده به راحتی فرسوده می شوند. قطعات یدکی باید از قبل آماده شوند تا از زمان خرابی جلوگیری شود.
- راه حل مشکلات: یک دفتر خرابی برای تجهیزات نگه دارید و به طور منظم اجزای کلیدی را برای شناسایی مشکلات احتمالی بررسی کنید.
- خدمات مشاوره پیش فروش، فروش و پس فروش
- خدمات برنامه ریزی و طراحی پروژه
- راه اندازی تجهیزات تا زمانی که همه چیز به درستی کار می کند
- مدیریت حمل و نقل تجهیزات در مسافت های طولانی از کارخانه فروشنده تا محل تعیین شده توسط خریدار
- نگهداری تجهیزات و آموزش اپراتورهای شخصی
- فرایندهای تولید و فرمول های جدید
- ارائه یک سال گارانتی کامل و خدمات نگهداری عمر