خط تولید تولید پلت خوراک طیور با راندمان بالا، نرخ خرابی کم، و تغذیه کاملاً خودکار برای مزارع طیور

کیفیت و فرآوری مواد اولیه مستقیماً بر راندمان تولید تجهیزات تأثیر می گذارد. مشکلات رایج شامل رطوبت نامنظم و اندازه ذرات ناسازگار است.

• کنترل رطوبت مواد اولیه: رطوبت مناسب به شکل گیری خوراک کمک می کند. زیاد یا کم بودن آن راندمان را کاهش می دهد. می توان یک تنظیم کننده رطوبت برای اطمینان از رطوبت پایدار مواد اولیه اضافه کرد.
• پیش تصفیه مواد اولیه: شامل غربالگری برای حذف ذرات بزرگ یا سخت برای اطمینان از ورود مواد اولیه یکنواخت به تجهیزات، کاهش خطر انسداد و آسیب.
• اختلاط مناسب: نسبت مواد اولیه مختلف را برای دستیابی به اثر اختلاط مورد نظر تنظیم کنید، که باعث می شود مواد راحت تر شکل بگیرند و مصرف انرژی کاهش یابد.
• استفاده از مواد افزودنی: افزودن مقادیر مناسب چسب یا روان کننده می تواند جریان مواد اولیه و کیفیت شکل گیری را بهبود بخشد و راندمان تولید را افزایش دهد.

• تجهیزات آسیاب مواد اولیه
  عملکرد: مواد اولیه مانند کاه، چوب بلال و کنجاله سویا را به اندازه ذرات مناسب (3-5 میلی متر) آسیاب می کند تا راندمان پلت زنی بعدی را بهبود بخشد.
• میکسر مواد اولیه
  عملکرد: مواد تشکیل دهنده خوراک مختلف را به طور مساوی مخلوط می کند تا از تعادل تغذیه ای اطمینان حاصل شود (یکنواختی اختلاط بیش از 95٪).
• دستگاه پلت خوراک
  عملکرد: مواد اولیه مخلوط شده را از طریق اکستروژن با فشار بالا با قالب ها و غلتک های طراحی شده به درستی به پلت تبدیل می کند.
• خنک کننده
  عملکرد: دمای پلت را کاهش می دهد تا از رطوبت و تغییر شکل از طریق خنک کننده سریع و کارآمد جلوگیری شود.
• تجهیزات غربالگری
  عملکرد: پلت های نامرغوب و گرد و غبار را برای بهبود کیفیت محصول نهایی با دیافراگم های غربال سازگار حذف می کند.
• تجهیزات بسته بندی
  عملکرد: وزن و بسته بندی خودکار برای سهولت ذخیره و حمل و نقل با بسته بندی دقیق و آب بندی خوب.