خط تولید چیپس سیب زمینی می تواند انواع اسنک های پفکی از جمله چیپس سیب زمینی، سیب زمینی سرخ کرده، کراکر برنج، پاپ کورن، کیک برنج، بلغور جو دوسر و غیره را تولید کند. در حالی که استفاده و کار با تجهیزات ساده است، اجزای این تجهیزات چیست؟ عملکرد هر جزء چیست؟ بیایید نگاهی اجمالی بیندازیم.
اسنک ها همیشه جزء اصلی بازار غذای معمولی بوده اند. در حالی که روش های سنتی سرخ کردن و پف کردن، بافت تردی را ارائه می دهند، افزایش آگاهی از سلامت، گرایشی را به سمت روش های غیر سرخ کردنی سوق می دهد.
هسته اصلی اکسترودر در فرآیند پف کردن فیزیکی تحت دمای بالا و فشار بالا نهفته است. پیچ چرخشی، مواد را از طریق یک عمل سه گانه برش، اصطکاک و حرارت به حرکت در می آورد و باعث ژلاتینه شدن ساختار نشاسته می شود. هنگامی که خمیر داغ به طور ناگهانی از قالب به محیطی با فشار معمولی آزاد می شود، رطوبت فوراً تبخیر و منبسط می شود و یک نوار متخلخل و ترد ایجاد می کند. این فرآیند نیاز به سرخ کردن عمیق را از بین می برد، اما عطر طبیعی ذرت را حفظ می کند و در مقایسه با سرخ کردن سنتی، یکنواختی پف کردن برتری را به دست می آورد.
![]()
| مدل | توان | ظرفیت | هیتر | ابعاد (میلی متر) | وزن |
| LXT-65 | 5.5 کیلووات | 50 کیلوگرم در ساعت | 1 کیلووات | 1720*870*1050 | 350 کیلوگرم |
| LXT-70 | 15 کیلووات | 150 کیلوگرم در ساعت | 1 کیلووات | 1720*970*1250 | 500 کیلوگرم |
| LXT-85 | 18.5 کیلووات | 200-300 کیلوگرم در ساعت | 2 کیلووات | 1360*1870*850 | 650 کیلوگرم |
| LXT-95 | 22 کیلووات | 400-500 کیلوگرم در ساعت | 2 کیلووات | 2300*1170*1400 | 850 کیلوگرم |
اجزای اصلی خط تولید
یک خط تولید چیپس سیب زمینی کامل معمولاً از پنج ماژول تشکیل شده است:
-سیستم پیش تصفیه: پس از غربالگری و حذف سنگ، خوراک ذرت وارد یک آسیاب می شود، جایی که به ظرافت 80-120 مش خرد شده و سپس با مواد کمکی در یک مخزن اختلاط مخلوط می شود.
-اکسترودر دو پیچی: با استفاده از کنترل سرعت متغیر، دمای بشکه را می توان به طور دقیق کنترل کرد. دیافراگم قالب ضخامت محصول را تعیین می کند.
-واحد برش و شکل دهی: تیغه های چرخشی نوارهای پیوسته اکسترود شده را به طول های استاندارد برش می دهند، در حالی که یک سیستم پاشش روغن همزمان، چاشنی سطح را فراهم می کند.
-خط خشک کردن و خنک کننده: یک کوره تسمه مش چند لایه از هوای گرم 60-80 درجه سانتیگراد برای از بین بردن رطوبت اضافی استفاده می کند، در حالی که یک تونل خنک کننده شکل محصول را تنظیم می کند.
-واحد بسته بندی: وزن و پر کردن خودکار، همراه با بسته بندی پر از نیتروژن، ماندگاری را به بیش از 6 ماه افزایش می دهد.
میکسر مواد اولیه
میکسر برای مخلوط کردن یکنواخت مواد اولیه پودری و چاشنی های مایع استفاده می شود. رطوبت و محتوای نشاسته مواد اولیه مستقیماً بر درجه پف کردن تأثیر می گذارد. بنابراین، هنگام انتخاب مواد اولیه، بهتر است موادی با رطوبت و محتوای نشاسته متوسط را انتخاب کنید.
دستگاه پف کننده اسنک
دستگاه پف کننده ذرت مهمترین دستگاه در تولید غذای پفکی است. در دستگاه غلات پف کننده ذرت، مواد اولیه در دمای بالا بخارپز و شکل داده می شوند. سپس از طریق سوراخ های قالب اکسترود می شود. بنابراین، می توان با تغییر شکل ها و قالب های مختلف، غذاهای پفکی مختلفی را تهیه کرد.
دستگاه چاشنی
به منظور به دست آوردن طعمی منحصر به فرد، یک دستگاه چاشنی برای چاشنی زدن مورد نیاز است. دستگاه چاشنی دارای ویژگی های عملکرد مداوم است و ساختار غذای پفکی را از بین نمی برد.
دستگاه بسته بندی
برای نگهداری و حمل و نقل، غذاهای منبسط شده باید بسته بندی شوند. ما دستگاه های بسته بندی را ارائه می دهیم که می توانند هر دو قالب بسته بندی کیسه ای و جعبه ای را تولید کنند.
سوالات متداول
س: آیا شما یک کارخانه هستید؟
پاسخ: بله، ما هستیم. ما تجربه تولید گسترده ای داریم. تجهیزات ما قبل از حمل و نقل تحت بازرسی های متعدد کیفیت قرار می گیرند تا کیفیت را تضمین کنند.
س: آیا تخفیفی برای تجهیزات وجود دارد؟
پاسخ: از آنجایی که ما یک کارخانه هستیم، می توانیم قیمت های کمتری ارائه دهیم.
س: چگونه تجهیزات مناسب را برای نیازهای خود انتخاب کنم؟
پاسخ: ما شما را با مناسب ترین تجهیزات خط تولید بر اساس نیازهای خاص شما مطابقت خواهیم داد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، برنامه ساخت کارخانه، نقل قول تجهیزات تک ماشین، نقل قول کلید در دست و غیره، لطفاً با ما تماس بگیرید.
گواهی افتخار
![]()
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068