خط تولید غذای حیوانات خانگی و خوراک ماهی یک خط تولید کاملاً خودکار و درجه غذایی است. این خط به شما امکان می دهد غذای حیوانات خانگی را در هر شکلی تولید کنید تا نیازهای متنوع بازار را برآورده کنید.
برای افزایش پروتئین و سایر مواد مغذی حیوان خانگی شما، دستگاه/خط تولید غذای خشک سگ کاملاً خودکار از آرد گوشت، غلات، لوبیا و سبزیجات به عنوان مواد تشکیل دهنده برای تولید غذای حیوانات خانگی در اشکال جدید و طعم های منحصر به فرد استفاده می کند و از یک سبک زندگی سالم تر اطمینان حاصل می کند.
اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه و چیدمان زمین. |
اندازه پلت | 1-12 میلی متر |
ظرفیت | 5-10 تن در ساعت |
نیازهای کارگران | 4-5 نفر |
نیازهای حمل و نقل | کانتینر 5*40 فوت |
دامنه کاربرد | کارخانه بزرگ تجاری خوراک آبزیان/حیوانات خانگی |
جریان فرآیند | 1. بالابر سطلی 2. سیستم تمیز کردن مواد خام-3. سیلو برای خردکن 4. خردکن 5. سیستم توزین توزیع خودکار مواد خام 6. سیستم اختلاط 7. سیستم خرد کردن دوم 8. سیستم توزین توزیع خودکار مواد خام 9. سیستم اختلاط دوم 10. اکسترودر 11. سیستم خشک کردن 12. سیستم غربالگری -13. دستگاه چاشنی زنی 14. سیستم خنک کننده 15. سیستم بسته بندی |
ویژگی های تجهیزات خوراک ماهی:
① سیستم های تغذیه، برش چرخشی و درایو اصلی همگی از سیستم های کنترل سرعت فرکانس متغیر استفاده می کنند که قدرت قدرتمند، عملکرد روان، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست را فراهم می کند.
② پیچ از مواد آلیاژی از طریق یک فرآیند ویژه ساخته شده است که عمر طولانی را تضمین می کند. پیچ ترکیبی بخش بندی شده برای طیف گسترده ای از مواد خام مناسب است و طیف وسیع تری از محصولات را ارائه می دهد.
③ سیستم روانکاری خودکار مصرف انرژی را کاهش می دهد و عمر مفید را افزایش می دهد.
④ سیستم تغذیه از یک سیستم تغذیه اجباری دو پیچی استفاده می کند که تغذیه یکنواخت را در طیف وسیعی تضمین می کند.
⑤ سیستم تنظیم تیغه بلبرینگ خطی، تنظیم دقیق و سریع تیغه را تضمین می کند.
⑥ دو پیچ دارای عملکرد خود تمیز شوندگی هستند که باعث می شود تجهیزات کارآمدتر و راحت تر استفاده شوند.
⑦ فناوری ها و پیکربندی های تجهیزات ارتقا یافته، خروجی اکسترودر دو پیچی را افزایش می دهند.
⑧ پیچ ها و نسبت های ابعاد مختلف می توانند فرآیندهای تولید متفاوتی را برآورده کنند.
⑨ سیستم کنترل دمای بصری و کاملاً خودکار، کنترل دما را شهودی تر و پارامترها را دقیق تر می کند.
فرآیند
-خردکن: مواد خام حجیم را به طور ناهموار خرد می کند تا از یکنواختی در طول فرآوری بعدی اطمینان حاصل شود.
-خشک کن: محتوای رطوبت مواد خام را کنترل می کند (معمولاً به 10٪ -15٪ تنظیم می شود). محتوای رطوبت بیش از حد می تواند تشکیل پلت را دشوار کند، در حالی که محتوای رطوبت خیلی کم می تواند بر چسبندگی تأثیر بگذارد.
-تجهیزات غربالگری: ناخالصی هایی مانند فلز و سنگ را از مواد خام حذف می کند، از تجهیزات بعدی محافظت می کند و خلوص پلت را بهبود می بخشد.
-میکسر: مواد خام اصلی را با مواد افزودنی (مانند چسب ها و فرمول های غذایی) کاملاً مخلوط می کند تا از ترکیب یکنواخت اطمینان حاصل شود.
-کندیشنر: از بخار یا گرما برای نرم کردن مواد خام استفاده می کند، خاصیت انعطاف پذیری آنها را افزایش می دهد و راندمان تشکیل پلت را بهبود می بخشد.
-خنک کننده: پلت های تازه تشکیل شده می توانند به دمای بالای 80 درجه سانتیگراد برسند و باید به سرعت خنک و تنظیم شوند تا از تغییر شکل یا قالب جلوگیری شود.
-دستگاه بسته بندی: به طور خودکار پلت ها را وزن و بسته بندی می کند، با گزینه هایی برای کیسه های بافته شده یا بسته بندی وکیوم برای پاسخگویی به نیازهای مختلف.
خدمات
1) از قبل یک طرح کارخانه متناسب با اندازه تأسیسات شما ارائه دهید؛
2) فرمول های اساسی را ارائه دهید؛
3) بازرسی دستگاه قبل از حمل و نقل؛ نصب و راه اندازی تجهیزات در خارج از کشور؛
4) تکنسین های ما در کنار کارگران شما کار خواهند کرد تا به آنها نحوه نصب، راه اندازی و نگهداری دستگاه را در طول عملیات روزانه آموزش دهند؛
5) مهندسان ما به کارگران شما نحوه تمیز کردن اکسترودر، تعویض پیچ و تغییر بشکه را آموزش می دهند و پشتیبانی فنی مداوم ارائه می دهند؛
6) کتابچه های راهنمای نصب/راه اندازی/سرویس/نگهداری به زبان انگلیسی در دسترس هستند.
نمایش محصول نهایی
نمایش تجهیزات MIKIM
گواهی افتخار
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068