معرفی فرآیند تولید خط تولید:
بالابر
بالابر مارپیچی می تواند گلوله های خوراک را حمل کند. تمیز، بهداشتی، آسان برای کار، قوی و قابل اعتماد است.
میکسر
میکسر عمدتاً برای مخلوط کردن مواد اولیه خوراک استفاده می شود، بسیار مخلوط شده و بدون باقی مانده، به طور یکنواخت مخلوط شده، می تواند به ساخت گلوله های خوراک مغذی تر کمک کند.
گرانولاتور
خوراک گلوله ای فرآوری شده توسط دستگاه گلوله خوراک دارای چگالی و سختی بالاتری است که می تواند از خراب شدن خوراک و کپک زدن ناشی از تغذیه نامناسب جلوگیری کند و در نتیجه کیفیت خوراک را تضمین کند.
خنک کننده
خنک کننده های جریان متقابل عمدتاً برای خطوط تولید خنک کننده خوراک با خوراک های بزرگ استفاده می شوند. مواد از پایین به بالا توسط هوای استنشاقی به صورت لایه ای خنک می شوند. ناحیه ورودی هوا بزرگ است، اثر خنک کننده خوب است و اثر آن قابل توجه است.
خردکن
برای خرد کردن ذرات خوراک استفاده می شود. ساختار فشرده، خرد کردن یکنواخت، سر و صدای کم، عملکرد قابل اعتماد، اندازه ذرات یکنواخت تر محصولات نهایی، راندمان بالا.
بالابر سطلی
برای حمل و نقل مواد اولیه مختلف و خطوط تولید بزرگ استفاده می شود، با استحکام بالا، نگهداری آسان و عملکرد آب بندی خوب.
بسته بندی
این دستگاه عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده است: دستگاه توزین و بسته بندی خودکار، دستگاه انتقال و دستگاه دوخت. این دستگاه عمدتاً برای بسته بندی کمی مواد مخلوط دانه ای و پودری دانه ای مناسب است.
دمنده هوا
نوار نقاله هوا می تواند گلوله های تمام شده را به خشک کن در یک محیط محصور و عاری از آلودگی منتقل کند و گلوله ها را ایمن تر می کند.
ظرفیت | 15-20 تن در ساعت |
دامنه کاربرد | کارخانه خوراک تجاری بزرگ، می تواند خوراک مرغ، گوسفند، گاو، میگو تولید کند |
الزامات کارگران | 4-5 نفر |
الزامات حمل و نقل | 6*40 فوت کانتینر |
مزایای محصول | اختلاط هوشمند کاملاً خودکار، سیستم کنترل کامپیوتری با خروجی پایدار، عملکرد کارآمد و مداوم، صرفه جویی در نیروی کار، بسته بندی مستقیم، اندازه ذرات را می توان از 1-12 میلی متر انتخاب کرد. |
اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه و چیدمان زمین |