فرآیند اصلی و نکات کلیدی برای تعویض مهرتعویض باید مراحل " خاموش کردن و خنک کردن - جدا کردن و تمیز کردن - تعویض دقیق - تنظیم مجدد و بازرسی" را دنبال کند تا از آسیب های ثانویه جلوگیری شود: اولین مرحله خاموش کردن و خنک کردن است و پس از متوقف کردن ماشین، منتظر آماده سازی غذای ماهی اتوماتیک باشیدمنبع برق رو قطع کن، پوشش محافظ تجهیزات را بردارید و منطقه اطراف نقطه نشت روغن و باقیمانده مواد خام را تمیز کنید تا از ورود ناخالصی ها در طول جداسازی جلوگیری شود.مرحله دوم جدا کردن قطعات استبرای مثال، اگر انتهای نردبان روغن نشت می کند، اتصال پیچ و محفظه نردبان را جدا کنید؛ اگر مفصل لوله روغن نفت نشت کند،مغز مفصل را جدا کنیددر صورت نشت روغن در جعبه گیربکس، پوشش جعبه گیربکس را جدا کنید. برای جلوگیری از عدم تراز شدن در هنگام جمع آوری مجدد، اجزای موجود را هنگام جدا کردن علامت گذاری کنید. مرحله سوم جایگزینی مهر است.مهر و موم های قدیمی یا آسیب دیده را حذف کنید، شکاف مهر و موم را با اتانول بدون آب پاک کنید تا اطمینان حاصل شود که از روغن و ناخالصی ها پاک است.یک لایه روغن روان کننده مناسب (از چربی با دمای بالا برای شرایط با دمای بالا استفاده کنید) را بر روی مهر جدید قرار دهید.، و آن را در مسیر اصلی خود در شکاف مهر و موم قرار دهید، اطمینان از یک تناسب محکم بدون پیچ و خم و تغییر شکل. مرحله چهارم جمع آوری مجدد و بررسی است.قطعات را بر اساس نشانه ها دوباره جمع کنید.، پیچ ها و مفاصل را محکم کنید، مقدار مناسب روغن روان کننده را اضافه کنید و تجهیزات را در حالت بی بار برای 30 دقیقه راه اندازی کنید.و به طور همزمان بررسی کنید که آیا دمای اوراق حمل و لرزش تجهیزات طبیعی است.
اصول اصلی انتخاب مهر برای ماشین های کوچک تولید مواد غذایی ماهی. انتخاب نادرست می تواند منجر به آسیب سریع به مهر و دوباره نشت روغن شود. سه اصل اصلی باید رعایت شود:مناسب شرایط عملیاتی استبرای مناطق با دمای بالا مانند اتاق اکستروز و لوله های پایانی، از مهر های روغن مقاوم در برابر دمای بالا (مقاومت دمایی ≥180°C) استفاده کنید.ترجیحاً از لاستیک فلور یا PTFE ساخته شده است تا از پیری مهر روغن لاستیک معمولی در دمای بالا جلوگیری شودبرای سیستم های هیدرولیکی و مفاصل لوله های روغن، از حلقه های O مقاوم به روغن ساخته شده از لاستیک نیتریل استفاده کنید تا ویژگی های روغن روان کننده را مطابقت دهد. دوم، ابعاد را با دقت مطابقت دهید.قطر داخلی را اندازه گیری کنید، قطر بیرونی، و عمق شکاف مهر و موم، و مهر و موم با خطا ابعاد ≤ ± 0.1mm را انتخاب کنید. مهر و موم های خیلی بزرگ یا خیلی کوچک منجر به شکست مهر و موم می شود. سوم، قطعات با کیفیت بالا را انتخاب کنید..اولویت سازنده تجهیزات اصلی (OEM) یا مهر های مارک شناخته شده برای جلوگیری از محصولات ارزان قیمت و ضعیف، که دارای پاکی مواد پایین، مقاومت ضعیف در برابر لباس،و طول عمر فقط یک سوم از محصولات با کیفیت بالا.
نقاط نگهداری روزانه برای مهر و موم ها در ماشین های کوچک شناور تولید مواد غذایی ماهی. نگهداری مناسب می تواند طول عمر مهر و موم ها را افزایش دهد و فرکانس نشت روغن را کاهش دهد:انجام بازرسی های منظم، بررسی تمام اجزای مهر و موم هر 500 ساعت کار برای نشانه های پیری یا نشت و جایگزینی مهر و موم های نزدیک به شکست به سرعت.تغییر آن به طور منظم برای جلوگیری از خراب شدن روغن و خوردگی مهر، و به شدت به خط سطح روغن برای جلوگیری از پر شدن بیش از حد و افزایش فشار پایبند است. سوم، بهینه سازی محیط عملیاتی تجهیزات با کاهش ارتعاش تجهیزات (به عنوان مثال،تقویت پایه و جایگزینی نردبان های فرسوده) برای کاهش خستگی لرزش مهرچهارمین، از دستگیری خشن اجتناب کنید؛ در طول جداسازی تجهیزات را به آرامی دستکاری کنید تا از خراش شکاف های مهر و موم و مهر و موم جلوگیری شود.طول عمر مهر ها می تواند 50 درصد افزایش یابد.,
کاهش قابل توجهی در رخ دادن نشت نفت.
![]()
![]()
![]()
درباره ما
بازدید مشتری
![]()
گواهی افتخاری

تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068