اخبار شرکت چگونه مواد را به یک ماشین کوچک برای تولید گلوله تغذیه ماهی درست وارد کنیم؟

پیش‌تصفیه مواد خام: گامی اساسی برای انطباق با الزامات تغذیه تجهیزات تولید خوراک ماهی. قبل از بارگیری اکسترودر، مواد خام باید سه استاندارد اصلی را داشته باشند: رطوبت، اندازه ذرات و خلوص. در غیر این صورت، راندمان بارگیری و اثر اکستروژن تحت تأثیر قرار می‌گیرد. رطوبت بهینه در 12٪-14٪ کنترل می‌شود. رطوبت بیش از حد می‌تواند باعث چسبیدن مواد خام به قیف تغذیه و لوله‌های انتقال شود و منجر به گرفتگی شود. رطوبت ناکافی باعث تولید گرمای اصطکاکی بیش از حد می‌شود و سایش پیچ را تسریع می‌کند. در طول پیش‌تصفیه، رطوبت باید از طریق خشک کردن یا مرطوب کردن تنظیم شود، در حالی که همزمان مواد خام به 80-100 مش خرد می‌شوند. اندازه ذرات ناهموار منجر به بارگیری ناهموار می‌شود و در نتیجه نیروی نامتعادل بر روی پیچ اکسترودر و نوسانات در درجه اکستروژن ایجاد می‌شود. در مورد خلوص، سنگ‌ها، فلزات و ناخالصی‌های فیبری باید به طور کامل از مواد خام حذف شوند. فیلتراسیون دوگانه با استفاده از دستگاه حذف آهن و صفحه ارتعاشی برای جلوگیری از ورود ناخالصی‌ها به محفظه اکستروژن و سایش پیچ و سر قالب ضروری است. این امر برای محافظت از اجزای اصلی اکسترودر بسیار مهم است. به عنوان مثال، یک مزرعه پرورش ماهی پس از بارگیری به دلیل ناخالصی‌های فلزی در مواد خام، در اکسترودر دو پیچی خود دچار گرفتگی پیچ شد که منجر به هزینه‌های تعمیر ده‌ها هزار یوان شد.

روش بازرسی ایمنی تجهیزات قبل از بارگیری. مراحل زیر باید به ترتیب، از بیرون به داخل و از حالت ایستا به پویا بررسی شوند: در طول بازرسی ایستا، تأیید کنید که تجهیزات ساخت غذای ماهی اتوماتیک خاموش و متوقف شده‌اند و هیچ ماده باقیمانده‌ای در قیف تغذیه، پیچ انتقال‌دهنده و محفظه اکستروژن وجود ندارد (در صورت وجود هرگونه باقیمانده، باید کاملاً تمیز شود تا از خشک شدن و تأثیر بر بارگیری و پف کردن جلوگیری شود). بررسی کنید که مهر و موم ورودی خوراک سالم است و اتصالات لوله انتقال محکم هستند تا از نشت مواد یا شل شدن لوله در حین بارگیری جلوگیری شود. بررسی کنید که پیچ و قالب در موقعیت‌های عادی قرار دارند و سطح روغن سیستم روانکاری مطابق استاندارد است تا از عملکرد روان تجهیزات اطمینان حاصل شود. در طول بازرسی پویا، تجهیزات را بدون بار به مدت 5-10 دقیقه پس از روشن شدن روشن کنید تا مشاهده کنید که آیا موتور سیستم تغذیه به طور معمول کار می‌کند و آیا پیچ انتقال‌دهنده به آرامی می‌چرخد یا خیر. بارگیری تنها پس از عدم وجود صداها یا لرزش‌های غیرعادی می‌تواند آغاز شود. همزمان حساسیت دکمه توقف اضطراری و دستگاه هشدار اضافه بار را آزمایش کنید تا از خطرات ایمنی در حین بارگیری جلوگیری شود.

نکات آماده‌سازی هدفمند برای انواع مختلف دستگاه‌های ساخت غذای ماهی کوچک. سیستم‌های تغذیه اکسترودرهای تک پیچی و دو پیچی متفاوت هستند و نیاز به تمرکزهای آماده‌سازی متفاوتی دارند: اکسترودرهای تک پیچی فاقد دستگاه تغذیه اجباری در ورودی هستند و نیاز به اطمینان از سیالیت خوب مواد خام دارند. یک دستگاه همزن می‌تواند در قیف تغذیه نصب شود تا از پل زدن و انسداد جلوگیری شود. اکسترودرهای دو پیچی مجهز به سیستم تغذیه اجباری هستند. بنابراین، هماهنگی بین موتور تغذیه و سرعت پیچ باید بررسی شود و پارامترهای سرعت تغذیه از قبل تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که با ریتم پردازش پیچ مطابقت دارند. برای اکسترودرهای مرطوب، سیستم افزودن بخار نیز باید بررسی شود تا از لوله‌های بخار بدون مانع و فشار پایدار اطمینان حاصل شود و از نشت بخار در حین بارگیری که می‌تواند بر رطوبت مواد خام تأثیر بگذارد، جلوگیری شود. برای اکسترودرهای خشک، دستگاه جمع‌آوری گرد و غبار در ورودی باید کاملاً تمیز شود تا محیط تغذیه تمیز حفظ شود و آلودگی گرد و غبار و خرابی تجهیزات کاهش یابد.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار