خط تولید مواد غذایی گاو یک راه حل یک طرفه را ارائه می دهد که همه چیز را از طراحی، مدیریت پروژه، مهندسی فرآیند تا خرید، تولید محلی، نصب، راه اندازی,خدمات پس از فروش و تامین مالی
1ترکیب خوراک را تعیین کنید: ترکیب غذایی مورد نیاز بر اساس نژاد گاو و مرحله تولید و رشد آنها تعیین می شود.
2تعیین نسبت مناسب خوراک: یک نسبت مناسب تغذیه بر اساس نیازهای تغذیه گاو و نیازهای تغذیه ای تعیین می شود.
3اندازه و شکل گوله های خوراک را توسعه دهید: اندازه و شکل مناسب گوله ها برای اطمینان از جویدن، هضم و جذب مناسب توسط گاوها انتخاب می شود.
4- مدیریت و ذخیره سازی مناسب خوراک را تضمین کنید: خوراک برای اطمینان از ارزش و کیفیت تغذیه ای و جلوگیری از ضایعات و خراب شدن مدیریت و ذخیره می شود.
| ظرفیت |
15 تا 20 تن/ساعت |
| دامنه کاربرد |
یک کارخانه بزرگ مواد غذایی تجاری، می تواند غذای مرغ، گوسفند، گاو، جمبر تولید کند. |
| نیازهای کارگران |
4 تا 5 نفر |
| الزامات حمل |
کانتینر 6*40 فوت |
| مزایای محصول |
دسته بندی هوشمند کاملا اتوماتیک، سیستم کنترل رایانه ای با خروجی پایدار، عملکرد کارآمد و مداوم، صرفه جویی در نیروی کار، بسته بندی مستقیم، اندازه ذرات می تواند از 1-12 میلی متر انتخاب شود. |
| اندازه برای کل خط |
با توجه به اندازه زمین و طرح |
نکات کلیدی در پیکربندی تجهیزات
- آماده سازی مواد اولیه برای اطمینان از پردازش بدون مشکل ضروری است. تجهیزات خرد کردن به طور معمول از یک آسیاب ضربه با سرعت بالا یا آسیاب تیغه استفاده می کنند.مدل مناسب باید بر اساس سختی مواد اولیه و اندازه ذرات انتخاب شود.
- یکنواختی مواد غذایی به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تاثیر می گذارد. مخلوط کننده باید از مخلوط کامل تمام مواد اولیه اطمینان حاصل کند و هرگونه نقاط مرده را از بین ببرد.تجهیزات مخلوط کننده ای که به طور معمول استفاده می شود شامل مخلوط کننده های افقی و مخلوط کننده های نوار است..
گلوله سازی یک مرحله کلیدی در تولید مواد غذایی گلوله شده است. تجهیزات رایج استفاده شده شامل گلوله سازی عمودی و گلوله سازی درام می باشد. فرآیند گلوله سازی نیاز به دمای، فشار،و کنترل سرعت برای اطمینان از تشکیل تغذیه محکم.
- پس از گلوله سازی، خوراک معمولاً در دمای بالا قرار می گیرد و برای اطمینان از ذخیره سازی پایدار نیاز به خنک سازی و خشک کردن دارد.
- تجهیزات بسته بندی باید با توجه به مشخصات محصول، با درجه بالایی از اتوماسیون برای صرفه جویی موثر در نیروی کار طراحی شوند.
در هنگام انتخاب تجهیزات خاص، عوامل زیر را بر اساس سناریوی خاص در نظر بگیرید:
- آیا ظرفیت پردازش تجهیزات با مقیاس تولید مطابقت دارد
-استقرار و قابلیت اطمینان تجهیزات
- سهولت نگهداری و کار
مصرف انرژی تجهیزات
سازگاری و مقیاس پذیری تجهیزات
نمایش محصول تمام شده
چرا MIKIM را انتخاب کردید؟
MIKIM مناسب ترین خط تولید خوراک را برای شما بر اساس اندازه کارخانه، نیازهای واقعی، انواع مواد اولیه و بودجه شما می سازد.سیستم وضعیت تولید را در زمان واقعی نظارت می کند تا اطمینان حاصل شود که تمام پارامترهای تولید در محدوده تنظیم شده هستند، بهبود دقت و ثبات.
اگر می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد طراحی فرآیند، طرح تجهیزات، طرح ساخت کارخانه، قیمت واحد ماشین آلات، قیمت کلیدی و سایر اطلاعات داشته باشید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
عکس تجهیزات
گواهی افتخاری
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!