اخبار شرکت تحلیل عوامل کلیدی برای بهبود کارایی خط تولید پلت خوراک.

بهبود بهره وری تولید ماشین های کامل گلوله خوراک تبدیل به یک تمرکز برای بسیاری از شرکت های دامداری و تولید کنندگان شده است.

بهره وری ماشین های کامل گلوله مواد غذایی به طور مستقیم با هزینه های تولید، کیفیت محصول و رقابت در بازار مرتبط است.بهینه سازی عملیات تجهیزات و افزایش ظرفیت تولید مسائلی هستند که ارزش بحث عمیق دارند..

اول، لازم است که عوامل کلیدی تاثیرگذار بر عملکرد تجهیزات شناسایی شود. به عنوان یک سیستم مکانیکی پیچیده، کارایی یک ماشین گلوله مواد غذایی تحت تاثیر عوامل بسیاری قرار می گیرد،از جمله طراحی و کیفیت ساخت خود تجهیزات، خواص و نسبت مواد اولیه، روش های کار و نگهداری.

1طراحی تجهیزات و کیفیت تولید: طرح ساختاری تجهیزات، انتخاب قطعات و دقت ماشینکاری به طور مستقیم بر بهره وری عملیاتی آن تأثیر می گذارد. به عنوان مثال،فشرده سازی ضربه و مناسب شدن مرگ، و هموار بودن سیستم حمل و نقل، همگی بر تولید و مصرف انرژی تاثیر می گذارند.
2خواص مواد اولیه و نسبت ها: محتوای رطوبت، اندازه ذرات و سختی مواد اولیه تغذیه همه بر اثر شکل گیری تأثیر می گذارد.مواد خام بیش از حد مرطوب یا خشک می تواند منجر به کاهش بهره وری تولید یا آسیب به تجهیزات شود.
3روش های عملیاتی: روش های عملیاتی مناسب و تنظیمات پارامتر مانند دمای هوا، فشار و سرعت برای اطمینان از عملکرد کارآمد تجهیزات بسیار مهم است.
4نگهداری: تمیز کردن، روان کردن و تعویض به موقع قطعات پوشیده می تواند به طور موثر از خرابی تجهیزات جلوگیری کند و تداوم تولید را تضمین کند.

تنها با درک این عوامل می توان اقدامات بهبود هدفمند را اجرا کرد.

1- بهبود طراحی سوراخ و مرطوب: استفاده از مواد مرطوب که نیازهای فرآیند را برآورده می کنند و دیافراگم و شکل مرطوب را بهینه می کنند تا شکل گیری یکنواخت و کارآمد را تضمین کنند. به عنوان مثال،افزایش سطح سوراخ می تواند ظرفیت تولید را افزایش دهد.، اما در عین حال، تضمین کیفیت شکل گیری.
2. یک سیستم انتقال کارآمد را اتخاذ کنید: اجزای انتقال مقاوم در برابر اصطکاک کم را انتخاب کنید تا ضایعات انرژی را کاهش دهید.طرح منطقی مسیر انتقال برای به حداقل رساندن تلفات انتقال انرژی.
3سرعت تجهیزات را تنظیم کنید: سرعت بسیار پایین ممکن است بر تولید تأثیر بگذارد، در حالی که سرعت بسیار بالا به راحتی می تواند منجر به بیش از حد و آسیب تجهیزات شود.تعیین محدوده سرعت مطلوب از طریق آزمایش برای اطمینان از ظرفیت تولید و طول عمر تجهیزات.
4افزایش اتوماسیون: معرفی یک سیستم تنظیم خودکار برای تنظیم فشار، دمای و سرعت به صورت خودکار بر اساس شرایط مواد اولیه،اطمینان از اینکه تجهیزات همیشه در شرایط مطلوب کار می کنند.

عرضه کننده قابل اعتماده؟

هنگام انتخاب تجهیزات خط پردازش خوراک، شما باید به کیفیت تجهیزات و خدمات پس از فروش توجه کنید.

چه پروژه ساخت و ساز جدید باشد و چه پروژه گسترش یا ارتقاء و بازسازی امکانات موجود،MIKIM می تواند از تخصص و تجربه غنی خود برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما با کمترین هزینه کل مالکیت استفاده کند.

ما آن را با توجه به نوع خوراک، مواد اولیه، فرمول، منطقه کارخانه، ظرفیت تولید و غیره سفارشی می کنیم.

مهم نیست که مواد اولیه شما چقدر خاص هستند، مهم نیست که فضای کارخانه شما چقدر محدود است، مهندسان ما می توانند مناسب ترین طراحی را برای پاسخگویی به نیازهای پردازش مواد غذایی شما انجام دهند.

عکس تجهیزات

گواهی افتخاری