اخبار شرکت چگونه یک دستگاه اکسترودر تغذیه ماهی شناور دو مارپیچ مواد اولیه را آماده می کند

اصل کار aنرم کنندهدر دستگاه غذاساز ماهی شناور دو مارپیچ، پودر خام خشک را با استفاده از خمیر پلاستیکی و نیمه پخته تبدیل می کند.گرما، رطوبت و زمان. با تزریق بخار و آب اشباع شده، تهویه کننده دمای مواد را به بالا می برد75 تا 95 درجه سانتی گرادو رطوبت به20٪ - 30٪. این فرآیند باعث می شودژلاتینه شدن نشاستهو دناتوره شدن پروتئینقبل ازمواد به اکسترودر می رسد، که سایش مکانیکی را کاهش می دهد، ظرفیت تولید را افزایش می دهد و تضمین می کند که گلوله های نهایی دارای نرخ شناور 100٪ هستند.

1. سه ستون تهویه موثر

تولید کنندگان حرفه ای خوراک بر روی "ثلث مقدس" تهویه تمرکز می کنند تا کیفیت گلوله برتر را تضمین کنند:

1. انرژی حرارتی (گرما):بخار گرمای نهان را به ذرات خوراک منتقل می کند و ساختار کریستالی نشاسته را می شکند.

2. هیدراتاسیون (رطوبت):آب به عنوان یک نرم کننده عمل می کند و باعث انعطاف پذیری مواد و برش دادن پیچ های دوقلو می شود.

3. زمان ماندگاری:این مهم ترین عامل است. این ماده باید به اندازه کافی (30 تا 120 ثانیه) در حالت دهنده بماند تا گرما و رطوبت به درون هسته هر ذره نفوذ کند.

2. مرحله به مرحله: داخل اتاق تهویه مطبوع

فاز 1: اختلاط با شدت بالا

با ورود غذای خام،پاروهای با قطر دیفرانسیلبا سرعت بالا بچرخد این یک منطقه متلاطم ایجاد می کند که در آن پودر خشک فوراً توسط بخار و آب تزریق شده پوشانده می شود و از تشکیل "توپ های خشک" یا توده ها جلوگیری می کند.

فاز 2: فرآیند نرم شدن

پورت های تزریق بخار به صورت استراتژیک برای به حداکثر رساندن تماس قرار گرفته اند. گرما شروع به تغییر شکل پروتئین ها و نرم شدن الیاف می کند. اینقبل از پختنمرحله چیزی است که به غذا اجازه می دهد تا برای بچه ماهی و گونه های بالغ بسیار قابل هضم باشد.

فاز 3: همگن سازی

قبل از تخلیه در بشکه دستگاه پلت ساز خوراک ماهی شناور پیچ دوقلو، مواد به حالتی می رسدتعادل حرارتی. اکنون هر گرم خوراک دارای دما و رطوبت یکسانی است که از "جلوگیری" (جریان ناپایدار) در داخل اکسترودر جلوگیری می کند.

3. مشخصات فنی: تهویه مطبوع تک شفت در مقابل

4. چرا کارخانه شما به تهویه پیشرفته نیاز دارد

• SME کاهش یافته:با از قبل نرم کردن مواد، میزان آن را کاهش می دهیدانرژی مکانیکی خاص (SME)مورد نیاز موتور اکسترودر این امر می تواند مصرف برق را تا حدودی کاهش دهد15-20٪.

• عمر بخش طولانی:مواد نرم باعث ساییدگی قابل توجهی کمتری روی پیچ‌ها و آسترهای بشکه‌ای گران قیمت در مقایسه با پودر خشک و سخت می‌شود.

• کنترل پاتوژن:دمای بالا (پاستوریزه) به حذف کمک می کندسالمونلاو سایر باکتری های مضر، محصولی زیستی ایمن را تضمین می کند.

5. سؤالات متداول:

س: چرا خوراک ماهی شناور من حتی با یک دستگاه ماهی شناور پیچ دوقلو غرق می شود؟
الف:این اغلب ناشی ازشرطی سازی ناکافی. اگر نشاسته در حالت دهنده از قبل ژلاتینه نشده باشد، اکسترودر نمی تواند گلوله را به اندازه کافی پف کند تا حفره های هوای مورد نیاز برای شناوری ایجاد کند. فشار بخار خود را بررسی کنید و مطمئن شوید که دمای مواد قبل از ورود به اکسترودر حداقل 80 درجه سانتیگراد است.

س: چه مقدار بخار برای تهویه غذا ماهی مورد نیاز است؟
الف:به طور معمول، شما باید تزریق کنید50 کیلوگرم تا 80 کیلوگرم بخار در هر تناز خوراک هدف این است که رطوبت را تقریباً 3-5٪ و دما را به بالای 85 درجه سانتیگراد افزایش دهید.

س: سطح رطوبت ایده آل برای ماده ای که از حالت دهنده خارج می شود چقدر است؟
الف:برای تغذیه ماهی شناور، محدوده رطوبت ایده آل است24% تا 28%. اگر کمتر از 22 درصد باشد، گلوله ها شکننده خواهند بود. اگر بالای 30 درصد باشد، خمیر ممکن است خیلی نرم باشد که به درستی منبسط شود.

س: آیا برای تغذیه میگو به نرم کننده دولایه نیاز دارم؟
الف:بله. تغذیه میگو به پایداری آب و خواص غرق شدن بسیار بالایی نیاز دارد. الفنرم کننده دو یا سه لایهزمان ماند طولانی (3+ دقیقه) مورد نیاز برای پختن کامل نشاسته و ایجاد یک گلوله متراکم و پایدار را فراهم می کند که در آب متلاشی نمی شود.

س: آیا می توانم از آب گرم به جای بخار در نرم کننده استفاده کنم؟
الف:در حالی که آب به هیدراتاسیون کمک می کند، فاقد این استگرمای نهاناز بخار بخار در نفوذ به دانه های نشاسته بسیار موثرتر است. آب به تنهایی باعث انبساط ضعیف و قابلیت هضم کمتر می شود.