اخبار شرکت از مواد خام تا آبزی‌پروری، آیا خطوط تولید انبوه واقعاً می‌توانند به شرکت‌ها در کاهش قابل توجه هزینه‌ها کمک کنند؟

بسیاری از صاحبان مزارع ماهی این محاسبات را انجام داده‌اند: قبلاً خرید خوراک اکسترود شده از کارگاه‌های کوچک 3000 یوان در هر تن هزینه داشت و ضایعات خوراک زیادی وجود داشت - برای پرورش تنها 1 تن ماهی 10 تن خوراک لازم بود. تغییر به خوراک تولید شده در خطوط تولید در مقیاس بزرگ 2800 یوان در هر تن هزینه دارد و تنها 8 تن خوراک برای پرورش 1 تن ماهی مورد نیاز است که باعث صرفه جویی در ده ها هزار یوان در سال می شود. این به دلیل قابلیت های کنترل هزینه خطوط تولید در مقیاس بزرگ است. در زیر، به تفصیل بحث خواهیم کرد که این پس انداز در کجا رخ می دهد.

این در سه جنبه منعکس شده است

اول، استفاده از مواد خام را بهبود می بخشد و هزینه های زباله را کاهش می دهد. تجهیزات کوچک مواد را ریز آسیاب نمی کنند یا آنها را به طور یکنواخت مخلوط نمی کنند، در نتیجه از نشاسته و پروتئین در مواد خام استفاده ناکافی می شود و قطعات کوچک هدر می رود. خطوط اکسترودر پودر ماهی در مقیاس بزرگ از آسیاب‌های بسیار ریز برای آسیاب کردن مواد خام تا ضخامت کمتر از 0.8 میلی‌متر استفاده می‌کنند، میکسرهای دو شفت آن‌ها به یکنواختی 98 درصدی دست می‌یابند و دما و فشار بالای اکسترودر ژلاتینه شدن نشاسته را از 70 درصد به 90 درصد افزایش می‌دهد و تضمین می‌کند که تقریباً تمام مواد مغذی موجود در مواد خام جذب می‌شوند. به عنوان مثال، با استفاده از همان 1 تن ذرت و کنجاله سویا، تجهیزات کوچک می توانند 0.85 تن خوراک واجد شرایط تولید کنند، در حالی که یک خط تولید در مقیاس بزرگ می تواند 0.95 تن تولید کند که استفاده از مواد خام را 11 درصد افزایش می دهد و 200 یوان به ازای هر تن خوراک در هزینه های مواد خام صرفه جویی می کند.

دوم اینکه مصرف انرژی را کاهش می دهد و هزینه های انرژی را کاهش می دهد. تجهیزات در مقیاس کوچک دارای موتورها و سیستم های گرمایشی ناکارآمد هستند و برای تولید 1 تن خوراک 150 کیلووات ساعت برق مصرف می کنند. خطوط اکسترودر خوراک ماهی در مقیاس بزرگ از موتورهای با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی (مصرف 30٪ انرژی کمتر نسبت به تجهیزات در مقیاس کوچک) و سیستم های بازیابی گرمای اتلاف استفاده می کنند، از گرمای اتلاف اکسترودر برای گرم کردن مواد خام استفاده می کنند، تنها 90 کیلووات ساعت برای تولید 1 تن خوراک مصرف می کنند و 60 یوان در هر وات بر اینچ در هزینه برق صرفه جویی می کنند. به عنوان مثال، یک کارخانه خوراک که سالانه 10000 تن خوراک تولید می کند، 1.5 میلیون کیلووات ساعت با تجهیزات کوچک مصرف می کند، اما تنها 900،000 کیلووات ساعت با خط تولید در مقیاس بزرگ، سالانه 600،000 یوان در هزینه برق صرفه جویی می کند.

سوم، هزینه های نیروی کار و متعاقب آن کشاورزی را کاهش می دهد. خطوط تولید غذای حیوانات خانگی در مقیاس بزرگ به نیروی انسانی کمتری نیاز دارد. یک نفر می تواند یک خط را اداره کند، هشت نفر کمتر از تجهیزات در مقیاس کوچک. با درآمد هر فرد 5000 یوان در ماه، سالانه 480000 یوان در هزینه های نیروی کار صرفه جویی می شود. علاوه بر این، خط تولید کیفیت خوراک پایدار را فراهم می‌کند و در نتیجه هضم بهتر حیوانات، بیماری‌های کمتر و کاهش هزینه‌های دارویی برای مزرعه را به همراه دارد. به عنوان مثال، پس از استفاده از خوراک خط تولید در مقیاس بزرگ، یک مزرعه خوک شاهد کاهش بروز آنتریت از 15٪ به 3٪ بود و هزینه دارو برای هر تن خوراک از 50 یوان به 20 یوان کاهش یافت. با پرورش 10000 خوک در سال، این به معنای صرفه جویی 300000 یوان در هزینه های دارویی است. به طور خلاصه، خطوط تولید در مقیاس بزرگ می تواند باعث صرفه جویی قابل توجهی در کسب و کارها از تولید تا افزایش شود.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار