1-2T / H ظرفیت بزرگ شناور / غوطه ور نوع خروجی واحد پیچ ماهی مواد غذایی گلبول اکسترویدر خط تولید کباب کباب غذای حیوانات خانگی موتور PLC پمپ Gear

1توضیحات محصول

1. ماشین آلات تغذیه ماهی / جریان فرآیند ماشین تخلیه مواد غذایی ماهی شناور تک پیچ آب:

آماده سازی مواد اولیه→ مخلوط کردن مواد اولیه→ انتقال→ اکستروژن→ انتقال→ خشک کردن→ غربالگری→ اسپری روغن→ طعم دادن→ بسته بندی

آزمایش خط تولید گلوله های تغذیه ماهی شناور یک پیچ خیس برای مشتری عراقی

من به اين خط توليد علاقه مندم

2. ماشین آلات تغذیه ماهی / تنظیمات دستگاه تولید تغذیه ماهی شناور یک پیچ:

مخلوط کننده→کنویچر→خریدگر→کنویچر بادی/پنجره→ خشک کن چند لایه ای→سیفتر→پنجره→اسپرایر روغن→رولر تک/دوگانه→ماشین بسته بندی

در برخی موارد، تولید نیاز به فرآوری دارد و می تواند: مخلوط کننده→کنویچر→خریدر→تکرباز→ماشین بسته بندی

3ماشین آلات تغذیه ماهی / مشخصات دستگاه گلوله تغذیه ماهی شناور تک پیچ آب:

2تحلیل فنی و مزایا از دستگاه های تولید گلوله غذایی ماهی شناور یک پیچ

در چشم انداز رقابتی تولید خوراک آبزیان و مواد غذایی حیوانات خانگی،دستگاه فرآوری غذای ماهی با یک پیچ مدل Wet به عنوان استاندارد صنعت برای دستیابی به ROI بالا و کیفیت محصول برتر استبا ادغام تهویه حرارتی پیشرفته با اکستروژن دقیق، این فناوری تعادل کامل بین هزینه های عملیاتی و برتری تغذیه ای را ارائه می دهد.

I. پنج ویژگی فنی کلیدی

1. سيستم تهويه گرمايي با کارايي بالا

• تفاوت تعیین کننده فرآیند مرطوب، پیش شرطی کننده است (در پیکربندی های تفاضلی تک یا دو شاخه در دسترس است).
• ژلاتینی سازی کامل: با تزریق بخار اشباع شده، مواد قبل از ورود به بشکه به سطح رطوبت 20 ٪ 30٪ و دمای 80 ٪ 100 ° C می رسند.این تضمین می کند که نشاسته "پیش از پخت"،" به طور قابل توجهی هضم پذیری را بهبود می بخشد.
• حفظ مطلوب مواد مغذی: پیش شرطی کردن زمان اقامت مواد و نیروی برش مورد نیاز در بشکه را کاهش می دهد،حفاظت از پروتئین ها و ویتامین های حساس از تخریب بیش از حد حرارتی.

2معماری ماژولار پیچ و بشکه

• عناصر قابل تنظیم: پیچ از عناصر ماژولار تشکیل شده است، از جمله بلوک های تخصصی Kneading / Shear، حلقه های فشار (قفل های برش) و عناصر حمل.این به اپراتور اجازه می دهد تا ورودی انرژی را بر اساس فرمول های خاص تنظیم کند.
• آلیاژ های مقاوم در برابر فرسایش: پیچ ها و پوشش های ما با درمان گرمای خلاء درمان می شوند یا با جوش اسپری آلیاژ مقاوم در برابر فرسایش،دو برابر کردن عمر در مقایسه با قطعات استاندارد.

3کنترل دما دقیق مخصوص منطقه

• سیستم ژاکت چند مرحله ای: بشکه دارای ژاکت های گرمایش / خنک کننده مستقل (اب و یا آب) است که امکان کنترل دمای محدودی منطقه را در طول کل مسیر اکستروژن فراهم می کند.
• ادغام پیشرفته HMI و PLC: یک سیستم یکپارچه رابط انسان-ماشین (HMI) و PLC نظارت در زمان واقعی بر فشار، گشتاور و درجه حرارت را فراهم می کند و ثبات کامل دسته به دسته را تضمین می کند.

4. سيستم دنده اي سريع با کارايي بالا

• شکل گیری همه کاره: مجهز به یک مونتاژ تغییر سریع و یک برشگر چرخشی با فرکانس کنترل شده است. می تواند همه چیز را از 0.5mm micro-aquafeeds تا غذاهای بزرگ حیوانات خانگی تولید کند.
• مدیریت شناور: با تنظیم تزریق بخار و فشار سر، سیستم به طور دقیق چگالی انبوه را کنترل می کند و تولید تغذیه شناور، غرق یا آهسته غرق را امکان پذیر می کند.

5مصرف انرژی خاص بهینه (SEC)

• انرژی حرارتی در مقابل انرژی مکانیکی: با استفاده از بخار مقرون به صرفه برای گرم کردن به جای تکیه کردن فقط بر اصطکاک مکانیکی،مصرف انرژی خاص (SEC) ٬ به طور خاص برق ٬ بیش از ۳۰٪ در هر تن از محصول نهایی کاهش می یابد.

3مزیت های اصلی دستگاه های خروجی گلوله های شناور فیلد ماهی

1. ژلاتين سازي نشاسته و FCR برتر
فرآیند فشار مرطوب سطح ژلاتینی نشاسته را به بیش از 90 درصد افزایش می دهد.این به میزان قابل توجهی نسبت تبدیل خوراک (FCR) و کاهش تاثیرات زیست محیطی از طریق تولید مدفوع کمتر تبدیل می شود..

2. بهبود ایمنی زیستی و کنترل بیماری زا
HTST (در درجه حرارت بالا، Short Time) process—reaching instantaneous temperatures of 120–150°C—guarantees the Inactivation of anti-nutritional factors (like trypsin inhibitors) and the total elimination of pathogens such as Salmonella and E. coli

3ظرفیت جذب چربی بالا
فرآیند خیس اجازه می دهد تا نرخ های بیشتری از شامل شدن روغن / چربی (تا 12٪ ٪ 15٪) در فرمول بدون ایجاد لغزش پیچ یا تخلیه نامناسب ایجاد شود. این یک مزیت حیاتی برای تولید برتر است ،غذاهای پر انرژی برای حیوانات خانگی و غذاهای ماهی های گوشت خور.

4طول عمر بیشتر قطعات لباس:

در مقایسه با اکسترودرهای تک پیچ خشک، پیچ و پوشش دستگاه شناور یک پیچ آبدار می تواند در حالت عملکرد مناسب 2 تا 3 برابر طولانی تر باشد.کمک به کاهش زمان توقف و هزینه های نگهداری.

چرا دستگاه تولید گلوله های غذایی ماهی شناور با یک پیچ برای تولید مواد غذایی ماهی شناور ROI بالاتری را ارائه می دهد؟

1کیفیت مواد غذایی قابل مقایسه با سرمایه گذاری کمتر در تجهیزات

یک اکسترودر تغذیه ماهی شناور یک پیچ مناسب طراحی شده می تواند ژلاتینیزاسیون نشاسته بالا و گسترش گرده پایدار را از طریق تنظیم رطوبت و کنترل دمای موثر به دست آورددر تولید عملی، نرخ ژلاتینیزه شدن نشاسته می تواند 90٪ را فراتر ببرد، که به تولید گلوله های تغذیه شناور با ثبات آب خوب، کیفیت سطح صاف و توزیع یکنواخت مواد مغذی کمک می کند.

در مقایسه با سیستم های اکستروزن دو پیچ،دستگاه های تولید گلوله تغذیه ماهی شناور یک پیچ یک راه حل مقرون به صرفه برای تولید کنندگان مواد غذایی است که نیاز به کیفیت قابل اعتماد گلوله با سرمایه گذاری اولیه کمتر دارند..

2هزینه های پایین تر تجهیزات و نگهداری آسان تر

برای همان ظرفیت تولید، یک خط تولید یک پیچ شناور تغذیه ماهی با فرآیند مرطوب به طور کلی نیاز به سرمایه گذاری تجهیزات کمتری نسبت به یک سیستم دو پیچ دارد.ساختار مکانیکی ساده تر آن تعداد قطعات کلیدی را کاهش می دهد و عملکرد روزانه را آسان می کند، نگهداری و تعویض قطعات جایگزین آسان تر است.

این طراحی به ویژه برای کارخانه های کوچک و متوسط خوراک، مزارع آبداری و سرمایه گذاران که می خواهند پیچیدگی عملیاتی را کاهش دهند و در عین حال تولید مواد غذایی سازگار را حفظ کنند مناسب است.

3فرآوری انعطاف پذیر برای فرمولاسیون های مختلف خوراک

دستگاه های تولید گلوله های تغذیه ماهی شناور یک پیچ خیس می توانند طیف گسترده ای از فرمول های تغذیه آبی را پردازش کنند، از جمله فرمول هایی که دارای محتوای نسبتا بالا روغن هستند.با آماده سازی مناسب مواد و تنظیم فرآیند، برخی از مدل ها می توانند فرمول های تغذیه ای را که حاوی تا 12٪ روغن هستند، اداره کنند.

این انعطاف پذیری به تولید کنندگان اجازه می دهد تا انواع مختلفی از مواد غذایی شناور ماهی را برای گونه هایی مانند تیلاپیا، ماهی ماهی، ماهی ماهی و سایر کاربردهای آبداری تولید کنند.

4کاربرد های اصلی

• پرورش آب: غذای پر پروتئین ماهی شناور، غذای میگو و رژیم های غذایی مخصوص خرچنگ.
• تغذیه حیوانات خانگی: کباب های برتر برای گربه ها و سگ ها و دانه های ماهی تزئینی.
• پردازش مواد غذایی: پروتئین گیاهی بافت دار (TVP) ، میان وعده های استخراج شده و نشاسته های پیش ژلاتینیزه صنعتی.

سوالات عمومی

Q1: مزیت اصلی یک دستگاه تولید گلوله تغذیه ماهی شناور در مقایسه با یک دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور خشک چیست؟

الف:مزیت اصلی این است کهسیستم پیش آمادگیدر فرآیند مرطوب، مواد خام قبل از ورود به بشکه با استفاده از بخار اشباع شده از قبل گرم و هیدراته می شوند. این منجر به:

• ژلاتینیزاسیون نشاسته بیشتر:به بیش از 90٪ می رسد که هضم پذیری بهتر و ثبات آب گلوله را تضمین می کند.

• افزایش ظرفیت:مواد پیش شرطی آسان تر است برای بیرون کشیدن، افزایش تولید 15-20٪ در مقایسه با ماشین های خشک.

• کاهش فرسایش:مواد نرم شده به طور قابل توجهی اصطکاک بر روی پیچ و بشکه را کاهش می دهد و عمر استفاده از قطعات لباس را تا 40٪ افزایش می دهد.

س2: آیا یک ماشین تولید گلوله های تغذیه ماهی شناور می تواند هم تغذیه شناور و هم غرق شدن ماهی را تولید کند؟

الف: -آره.یک دستگاه تغذیه ماهی شناور یک پیچ با کیفیت بالا می تواند به دقت کنترلتراکم عمدهاز گلوله ها

• برای خوراک شناور:ما فشار ورودی بخار و فشار سر را افزایش می دهیم تا یک ساختار بسیار گسترده و متخلخل ایجاد کنیم.

• برای مواد غذایی غرق شده:با تنظیم پیکربندی پیچ و کاهش نسبت گسترش (کم کردن بخار یا استفاده از یک بشکه تهویه ویژه) ، ما گلوله های با تراکم بالا تولید می کنیم که بلافاصله غرق می شوند.

• يادداشت:میزان نشاسته و چربی در فرمول نیز نقش مهمی در تعیین شناور بودن دارد.

س3: پیچ و بشکه تا چه مدت دوام می آورد و از چه مواد استفاده می شود؟

الف:برای ماشین های حرفه ای، ما ازفولاد آلیاژ 38CrMoAlبادرمان نیتراید کردن خلاء(سختی سطح HRC 55-60).

• مدت عمر:در حالت کار عادی با یک فرآیند مرطوب، یک پیچ به طور معمول طول می کشد2،000 ¥4،000 ساعت، و پوشش بشکه می تواند حتی طولانی تر دوام بیاورد.

• نکته نگهداری:فرآیند مرطوب به عنوان یک "زبرکننده" عمل می کند، بنابراین اجزای 2-3 برابر طولانی تر از اجزای اکسترودرهای نوع خشک، که برای گرم کردن به اصطکاک مکانیکی شدید متکی هستند، دوام می آورند.

سوال 4: آیا یک آسیاب گلوله ای شناور یک پیچ برای خوراک ماهی برای غذای حیوانات خانگی یا غذای ماهی با چربی بالا کافی است؟

الف:دستگاه های مدرن تولید غذای ماهی با یک پیچ طراحی شده اند تاحاوی روغن/چرب تا 12٪15٪به لطف سیستم پیش آمادگی، این ماده یک خمیر پایدار "viscoelastic" را تشکیل می دهد که حتی با مقادیر چربی بالاتر، اصطکاک کافی را برای اکستروژن حفظ می کند.ممکن است اکسترودر دو پیچ توصیه شود.، اما برای بیشتر خوراک های آبزیان و غذاهای حیوانات خانگی،یک پیچ خیس بهترین بازده سرمایه گذاری را ارائه می دهد.

س5: چگونه فرآیند مرطوب در کاهش هزینه های انرژی کمک می کند؟

الف:این بر اساس اصلبخار بجاي برق

• SEC (استفاده انرژی خاص):تولید گرما از طریق اصطکاک مکانیکی (طریق خشک) از نظر الکتریکی فشرده است. فرآیند مرطوب از بخار مقرون به صرفه برای انرژی حرارتی استفاده می کند که می تواند کاهشمصرف برق در هر تن از خوراک 30 تا 50 درصداین باعث می شود که آن را پایدار ترین انتخاب برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ است.

س6: آیا دمای بالا در طول اکستروژن مواد مغذی موجود در خوراک را از بین می برد؟

الف:برعکس،HTST (در دمای بالا، زمان کوتاه)مواد مغذی را محافظت می کند. این ماده تنها برای مدت زمانی طولانی در معرض دمای اوج (120°C-150°C) قرار می گیرد.5 تا 10 ثانیه. اين به اندازه کافي براي کشتن بيماران مثلسالمونلاو عوامل ضد تغذیه ای (مانند مهار کننده های تریپسین) را غیر فعال می کنند در حالی که تمامیت اسیدهای آمینه ضروری و ویتامین ها را حفظ می کنند.

کارخانه

گواهی افتخاری

بسته بندی و تحویل