|
جزئیات محصول:
|
| برنامه: | میگو، مزرعه ماهی، | روش تغذیه: | خودکار |
|---|---|---|---|
| مواد خام: | ذرت ، گندم و غیره | اندازه گلوله: | 0.5-12 میلی متر |
| منبع تغذیه: | برقی | درخواست برای: | ساخت گلوله های خوراک ماهی در حال غرق شدن |
| مورد: | تجهیزات تولید خوراک ماهی | سیستم کنترل: | کنترل PLC |
1. ماشین آلات خوراک ماهی / جریان فرآیند دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور تک پیچی نوع مرطوب:
آماده سازی مواد اولیه → مخلوط کردن مواد خام → انتقال → اکستروژن → انتقال → خشک کردن → غربالگری → روغن پاشی → طعم دهنده → بسته بندی
2. ماشین آلات خوراک ماهی /تنظیم دستگاه تولید خوراک ماهی شناور تک پیچ تک پیچ:
میکسر → نوار نقاله → اکسترودر → نوار نقاله بادی / بالابر → خشک کن چند لایه → غربال → بالابر → روغن پاش → یک غلتک / دوبل → دستگاه بسته بندی
در برخی موارد، تولید نیاز به آسیاب دارد و می تواند اتخاذ کند: میکسر → نوار نقاله → اکسترودر → سنگ شکن → دستگاه بسته بندی
![]()
3. ماشین آلات خوراک ماهی / مشخصات دستگاه پلت خوراک ماهی شناور تک پیچی مرطوب:
در چشم انداز رقابتی تولید خوراک آبزیان و غذای حیوانات خانگی، دستگاه پردازش خوراک ماهی تک پیچ نوع مرطوب به عنوان استاندارد صنعتی برای دستیابی به ROI بالا و کیفیت محصول برتر است. با ادغام تهویه حرارتی پیشرفته با اکستروژن دقیق، این فناوری تعادل کاملی بین هزینه عملیاتی و برتری تغذیه ای ارائه می دهد.
![]()
![]()
1. ژلاتینه کردن نشاسته برتر و FCR
فرآیند اکستروژن مرطوب سطوح ژلاتینه شدن نشاسته را به بیش از 90 درصد می رساند. برای کاربر نهایی (کشاورزان و صاحبان حیوانات خانگی)، این به معنی بهبود قابل توجهی نسبت تبدیل خوراک (FCR) و کاهش اثرات زیست محیطی از طریق خروجی کمتر مدفوع است.
2. افزایش ایمنی زیستی و کنترل پاتوژن
فرآیند HTST (درجه حرارت بالا، زمان کوتاه) - رسیدن به دمای آنی 120 تا 150 درجه سانتیگراد - غیرفعال شدن عوامل ضد تغذیه ای (مانند مهارکننده های تریپسین) و حذف کامل عوامل بیماری زا مانند سالمونلا و E. coli را تضمین می کند.
3. قابلیت گنجاندن چربی بالا
فرآیند مرطوب اجازه می دهد تا نرخ گنجاندن روغن / چربی (تا 12٪ تا 15٪) در فرمول بدون ایجاد لغزش پیچ یا تخلیه ناهموار باشد. این یک مزیت حیاتی برای تولید غذای حیوانات خانگی پر انرژی و رژیم غذایی ماهی های گوشتخوار است.
4. عمر طولانی تر قطعات سایش:
در مقایسه با اکسترودرهای تک مارپیچ نوع خشک، پیچ و آستر دستگاه غذاساز ماهی شناور تک پیچ نوع مرطوب می تواند 2 تا 3 برابر بیشتر تحت عملکرد مناسب دوام بیاورد و به کاهش زمان خرابی و هزینه های نگهداری کمک کند.
1. کیفیت خوراک قابل مقایسه با سرمایه گذاری تجهیزات پایین تر
یک اکسترودر تغذیه ماهی شناور تک پیچ نوع مرطوب با طراحی مناسب می تواند از طریق تهویه رطوبت موثر و کنترل دما به ژلاتینه شدن نشاسته بالا و انبساط گلوله پایدار دست یابد. در تولید عملی، نرخ ژلاتینه شدن نشاسته می تواند از 90% فراتر رود و به تولید گلوله های خوراک شناور با پایداری آب خوب، کیفیت سطح صاف و توزیع یکنواخت مواد مغذی کمک کند.
در مقایسه با سیستمهای اکستروژن دو مارپیچ، دستگاههای پلتساز خوراک ماهی شناور تک پیچی نوع مرطوب راهحلی مقرونبهصرفه برای تولیدکنندگان خوراکی که به کیفیت گلوله قابل اعتماد با سرمایهگذاری اولیه کمتر نیاز دارند، ارائه میکنند.
2. هزینه تجهیزات کمتر و تعمیر و نگهداری آسان تر
برای ظرفیت تولید یکسان، خط تولید خوراک ماهی شناور تک پیچی فرآیند مرطوب معمولاً به سرمایه گذاری تجهیزات کمتری نسبت به سیستم دو پیچی نیاز دارد. ساختار مکانیکی سادهتر آن، تعداد اجزای کلیدی را کاهش میدهد و عملیات روزانه، تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات یدکی را آسانتر میکند.
این طرح به ویژه برای کارخانههای خوراک کوچک و متوسط، مزارع پرورش آبزیان و سرمایهگذارانی که میخواهند پیچیدگی عملیات را کاهش دهند و در عین حال تولید خوراک ثابت را حفظ کنند، مناسب است.
3. پردازش انعطاف پذیر برای فرمولاسیون های مختلف خوراک
دستگاههای تولید پلت خوراک ماهی شناور تک پیچی مرطوب میتوانند طیف گستردهای از فرمولهای خوراک آبزی، از جمله فرمولهایی با محتوای روغن نسبتاً بالا را پردازش کنند. با آماده سازی مواد تشکیل دهنده و تنظیم فرآیند مناسب، برخی از مدل ها می توانند فرمولاسیون خوراک حاوی حداکثر 12 درصد روغن را کنترل کنند.
این انعطافپذیری به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا انواع مختلفی از خوراک ماهی شناور را برای گونههایی مانند تیلاپیا، گربهماهی، کپور و سایر کاربردهای آبزی پروری تولید کنند.
![]()
![]()
![]()
الف:مزیت اصلی در این استسیستم پیش تهویه. در فرآیند مرطوب، مواد خام قبل از ورود به بشکه با استفاده از بخار اشباع شده از قبل گرم شده و هیدراته می شوند. این منجر به:
ژلاتینه شدن نشاسته بالاتر:رسیدن به بیش از 90٪ که هضم بهتر و پایداری آب گلوله را تضمین می کند.
افزایش ظرفیت:اکسترود کردن مواد از پیش تهویهشده آسانتر است و خروجی را 15 تا 20 درصد در مقایسه با ماشینهای خشک افزایش میدهد.
کاهش سایش:مواد نرم شده به طور قابل توجهی اصطکاک روی پیچ و بشکه را کاهش می دهند و عمر مفید قطعات سایش را تا 40٪ افزایش می دهند.
الف: بله.یک دستگاه تغذیه ماهی شناور تک پیچ نوع مرطوب با کیفیت بالا می تواند دقیقاً کنترل کندچگالی ظاهریاز گلوله ها
برای خوراک شناور:ما تزریق بخار و فشار دای هد را افزایش می دهیم تا ساختاری متخلخل و منبسط شده ایجاد کنیم.
برای خوراک غرق شدن:با تنظیم پیکربندی پیچ و کاهش نسبت انبساط (کاهش بخار یا استفاده از یک بشکه تهویه تخصصی)، گلولههایی با چگالی بالا تولید میکنیم که بلافاصله غرق میشوند.
توجه:محتوای نشاسته و چربی فرمول نیز نقش مهمی در تعیین شناوری دارد.
الف:برای ماشین های درجه حرفه ای، ما استفاده می کنیمفولاد آلیاژی 38CrMoAlبا یکدرمان نیتریدینگ خلاء(سختی سطحی HRC 55-60).
عمر خدمات:تحت عملکرد عادی با فرآیند مرطوب، یک پیچ معمولاً دوام می آورد2000 تا 4000 ساعتو آسترهای بشکه می توانند حتی بیشتر دوام بیاورند.
نکته تعمیر و نگهداری:فرآیند مرطوب به عنوان یک "روان کننده" عمل می کند، بنابراین اجزا 2 تا 3 برابر بیشتر از قطعات موجود در اکسترودرهای نوع خشک، که برای گرم کردن به اصطکاک مکانیکی شدید متکی هستند، دوام می آورند.
الف:ماشینهای مدرن تولید خوراک ماهی تک پیچ از نوع Wet برای نگهداری طراحی شدهاندمحتوای روغن / چربی تا 12٪ - 15٪. به لطف سیستم پیش تهویه، این ماده یک خمیر "ویسکوالاستیک" پایدار را تشکیل می دهد که اصطکاک کافی را برای اکستروژن حتی با سطوح چربی بالاتر حفظ می کند. برای فرمول های بیش از 17 درصد چربی، ممکن است یک اکسترودر دو پیچ توصیه شود، اما برای اکثر خوراک های آبزی و غذاهای حیوانات خانگی،تک پیچ نوع مرطوب بهترین ROI (بازده سرمایه گذاری) را ارائه می دهد.
الف:از اصل پیروی می کند"بخار به جای برق."
SEC (مصرف انرژی خاص):تولید گرما از طریق اصطکاک مکانیکی (فرایند خشک) از نظر الکتریکی فشرده است. فرآیند مرطوب از بخار مقرون به صرفه برای انرژی حرارتی استفاده می کند که می تواند کاهش یابدمصرف برق به ازای هر تن خوراک بین 30 تا 50 درصد. این باعث می شود که پایدارترین انتخاب برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ باشد.
الف:برعکس،HTST (دمای بالا، زمان کوتاه)اصل از مواد مغذی محافظت می کند. این ماده فقط در معرض دمای اوج (120-150 درجه سانتیگراد) قرار می گیرد5 تا 10 ثانیه. این برای از بین بردن پاتوژن هایی مانند کافی استسالمونلاو عوامل ضد تغذیه ای (مانند مهارکننده های تریپسین) را غیرفعال می کند و در عین حال یکپارچگی اسیدهای آمینه و ویتامین های ضروری را حفظ می کند.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
بسته بندی و تحویل
![]()
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 13673050773