logo

40 تا 2000 کیلوگرم/ساعت ماشین تولید گلوله های شناور خوراک ماهی، 0.5-12 میلی متر

ویژگی های اساسی
محل مبدا: چین
نام تجاری: MIKIM
گواهینامه: CE
شماره مدل: DGP40,DGP60,DGP70,DGP80,DGP90,DGP100,DGP120,DGP135,DGP160,DGP200
خواص معاملاتی
حداقل مقدار سفارش: 1 مجموعه
قیمت: $1500.00 - 9500.00/ Set
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون
توانایی تامین: 300 ست در ماه
مشخصات
Power: 15-37 کیلو وات Power Supply: 380V/220V یا سفارشی
Capacity: 40-2000 کیلوگرم در ساعت Energy: برق
Pelletdiameter: 0.5-12 میلی متر Control System: کنترل PLC
Key Selling Points: سطح ایمنی بالا Conditioner: نرم کننده دو لایه
Application: تولید خوراک ماهی Machine Type: خط تولید مبتنی بر اکسترودر
توضیحات محصول



40 تا 2000 کیلوگرم/ساعت ماشین تولید گلوله های شناور خوراک ماهی، 0.5-12 میلی متر



تجهیزات کامل شناورخط تولید مواد غذایی حیوانات خانگی

خط تولید مواد غذایی حیوانات خانگی در حال افزایش با تنوع حیوانات خانگی است و حیوانات خانگی مختلف از بزرگسالان و کودکان متفاوت هستند.شرکت ماشین آلات MIKIM.، Ltd. خطوط تولید مواد غذایی حیوانات خانگی را با توجه به تقاضای بازار توسعه داده است.خط تولید همچنین دارای پیکربندی های متنوعی برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف است.تجهیزات تولید می توانند مواد خام، دمای، رطوبت و سایر پارامترهای فرآیند را تنظیم کنند تا محصول دارای ویژگی های شکل جدید، طعم منحصر به فرد، تغذیه غنی،و بافت هاي حساس، که برای سلیقه های مختلف حیوانات خانگی مناسب است. خط تولید به طور گسترده ای برای تولید سگ، گربه، ماهی، میگو، روباه و غذاهای مختلف حیوانات خانگی قابل استفاده است،و انتخاب ایده آل برای تولید کنندگان مختلف است.

1. DSP سری نوع خیس یک پیچ ماهی مواد غذایی دستگاه extruder

دستگاه اکسترویدر گلوله های تغذیه ماهی شناور یک پیچ خیس برای تغذیه حیوانات خانگی آب بسیار مناسب است.
دستگاه اکسترودر ماهی شناور یک پیچ مدل خیس از طریق یک فرآیند تهویه بخار و پس از آن اکسترودر با دمای بالا و فشار بالا کار می کند:
1مواد اولیه ابتدا تحت تنظیم رطوبت قرار می گیرند تا محتوای رطوبت مطلوب 15-30٪ را به دست آورند.
2در داخل اتاق اکستروژن، مواد در معرض دماهای بالا (120-180°C) و فشار بالا قرار می گیرند.
3در حالی که مواد از طریق سوراخ های مروارید بیرون کشیده می شوند، فشار به طور ناگهانی کاهش می یابد، و باعث می شود که رطوبت به سرعت تبخیر یابد و حجم گسترش یابد.
4نتیجه یک محصول متخلخل، شکننده و گسترش یافته است.


اجزای اصلی یک دستگاه تخلیه مواد غذایی ماهی شناور یک پیچ آبی

1- کولر: به دقت کنترل رطوبت و دمای مواد اولیه.
2پیچ اکستروژن: دارای یک طراحی پیچ تخصصی برای اطمینان از مخلوط کامل مواد است.
3مچ: مچ های قابل تعویض با اندازه های مختلف دیافراگم امکان تولید محصولات را در طیف گسترده ای از مشخصات فراهم می کند.
4. سیستم خنک کننده: به سرعت محصولات بیرون کشیده شده را خنک می کند.


پارامترهای محصول


مدل
ظرفیت
قدرت
قدرت برش
ابعاد
DSP-60
100 تا 150 کیلوگرم در ساعت
15 kw
0.4 kw
1.45*0.95*1.5 متر
DSP-70
180 تا 250 کیلوگرم در ساعت
18.5 kw
0.4 kw
1.6*1.4*1.45 متر
DSP-80
۳۰۰ تا ۳۵۰ کیلوگرم در ساعت
۲۲ کیلو وات
0.6 kw
1.87*1.4*1.5 متر
DSP-100
۴۰۰ تا ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت
37 kw
0.6 kw
1.7*2.3*1.4 متر
DSP-120
۵۰۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم در ساعت
۵۵ کیلو وات
1.5kW
2.2*2.9*1.2 متر
DSP-135
۸۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
۷۵ کیلو وات
2.2kW
2.25*3.1*1.37م
DSP-160
۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
۹۰ کیلو وات
2.2kW
2.2*3.15*1.37م
DSP-200
۱۸۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
۱۳۲ کیلو وات
3.0kW
2.3*3.45*1.65 متر



40 تا 2000 کیلوگرم/ساعت ماشین تولید گلوله های شناور خوراک ماهی، 0.5-12 میلی متر


2. نوع خیس دو پیچ شناور مواد غذایی ماهی دستگاه extruder

یک دستگاه تولیدی گلوله های شناور غذای ماهی دو پیچ آبی یک سیستم پردازش تغذیه پیشرفته است که برای تولید گلوله های شناور غذای ماهی با کیفیت بالا طراحی شده است.این به طور گسترده ای در کارخانه های تغذیه متوسط و بزرگ و مزارع آبداری به دلیل اتوماسیون بالا استفاده می شود، عملکرد پایدار و بهره وری تولیدی عالی.

این دستگاه می تواند فرمول های تغذیه را برای گونه های مختلف آب، از جمله ماهی ماهی، کرپ، تایلپیا، ماهی ماهی، و هالیبوت پردازش کند.اکستردرهای دو پیچ خیس، کنترل بهتری از شرایط مواد اولیه را ارائه می دهند.، ژلاتینیزه شدن نشاسته بیشتر، شناور بودن گلوله بهبود یافته و کیفیت محصول سازگارتر.


اجزای اصلی یک دستگاه خروجی شناور نوع خیس دو پیچ


1سیستم تغذیه
هپر تغذیه: برای ذخیره مواد خام در انتظار پردازش استفاده می شود.
موتور تغذیه: مکانیسم تغذیه را هدایت می کند و سرعت و میزان جریان را که مواد اولیه در مرحله بعدی وارد می شوند کنترل می کند.
قدرت: 0.4 کیلو وات


2سیستم تهویه مطبوع (نخۀ فرآیند مرطوب)
واحد مدولاتور: مکانی که مواد اولیه در آن از قبل گرم می شوند، مرطوب می شوند، و درمان پخت و پز/پیری می شوند.
قدرت: 1.5 کیلو وات

دریچه توزیع بخار: حجم بخار وارد شده به ماژولاتور یا اتاق انبساط را کنترل می کند.
فشار سنج آب: میزان جریان آب یا افزودنی های مایع وارد سیستم را کنترل و تنظیم می کند.


3. سيستم اکستروژن
خط لوله بخار: خارج از اتاق انبساط را احاطه می کند؛ از گرمایش بخار برای حفظ محیط با دمای بالا مورد نیاز برای فرآیند اکستروژن استفاده می کند.

پیچ و بشکه (بخش های داخلی): مجموعه اصلی تجهیزات، مسئول حمل، فشرده سازی، برش و بیرون کشیدن مواد است.


4. سیستم برش و شکل دادن
دستگاه برش: در خروجی تخلیه قرار دارد؛ رشته های مواد را به طول و شکل مورد نظر برش می دهد.

موتور چاقو: دستگاه برش را تقویت می کند؛ اندازه محصول نهایی را با تنظیم سرعت چرخش کنترل می کند.
قدرت: 0.4 کیلو وات
چرخ دستی تنظیم: برای تنظیم دقیق دستی فاصله یا موقعیت نسبی بین برش و میله استفاده می شود.


5سیستم های برق و کمکی
پمپ روغن خنک کننده: روغن خنک کننده را به گردش می رساند تا اطمینان حاصل شود که محفظه یا سیستم انتقال در محدوده دمای مطلوب کار می کند و در نتیجه عمر خدمت آنها را افزایش می دهد.

فریم پایه: پایه آبی سنگین که تمام مجموعه تجهیزات را پشتیبانی می کند.


6سیستم کنترل
پنل کنترل: دارای کنترل مدار یکپارچه است؛ برای تنظیم سرعت چرخش موتورهای مختلف و نمایش پارامترهای زمان واقعی مانند دمای هوا، فشار و جریان استفاده می شود.


پارامترهای محصول


مدل ظرفیت (در کیلوگرم) قدرت موتور اصلی (کیلو وات) قدرت برش (کیلو وات) قدرت تغذیه (kW) قدرت تهویه مطبوع (کیلو وات)
مدل 65 250 تا 300 22 1.5 1.5 3
مدل 70 500 تا 600 45 1.5 1.5 3
مدل 75 800 تا 1000 55 1.5 1.5 3
مدل 85 1200 تا 1500 90 3 2.2 5.5
مدل 95 2000 تا 2500 110 3 3 11
مدل 120 3000 تا 4000 160 5.5 3 15+75
مدل 136 5000-6000 200 7.5 5.5 22+75


 

مزایایی از نوع خیس دو پیچ شناور روغن مواد غذایی ماهی:


مخلوط کردن یکسان:
این دو پیچ در کنار هم کار می کنند تا ترکیب کامل مواد را تضمین کنند.


انعطاف پذیری فرمول بالا و ظرفیت پردازش قوی:
قادر به پردازش فرموله های پیچیده ای که حاوی میزان بالایی از روغن، رطوبت و فیبر هستند.


کارایی آشپزی عالی و کیفیت بالا محصول:
به درجه بالایی از گسترش می رسد، دانه های یکنواخت تولید می کند و محصولات با ظاهر عالی را تولید می کند.


عملکرد خود تمیز کردن:
به حداقل رساندن بقایای مواد، تسهیل تغيير محصولات آسان.

کنترل سرعت فرکانس متغیر پایدار؛ سرعت چرخش کم (200~300 rpm).


40 تا 2000 کیلوگرم/ساعت ماشین تولید گلوله های شناور خوراک ماهی، 0.5-12 میلی متر


3. DGP سری خشک نوع تک پیچ شناور ماهی مواد غذایی گلوله ماشین

با ظرفیت تولید 180 تا 200 کیلوگرم در ساعت، این دستگاه یک پیچ شناور مواد غذایی ماهی برای عملیات آبداری در مقیاس کوچک طراحی شده است.آن را ارائه می دهد همان توابع اصلی به عنوان یک گیاه خروجی تغذیه ماهی مرطوب، تولید مواد غذایی متعادل و مغذی برای ماهی های پرورش شده در حالی که هزینه های سرمایه گذاری پایین تر و عملکرد ساده تری را ارائه می دهد. در نتیجه، به طور گسترده ای توسط مزارع ماهی کوچک و تولید کنندگان مواد غذایی تازه کار مورد علاقه است..


مدل
ظرفیت
قدرت
قدرت برش
ابعاد
DGP-40
40 تا 50 کیلوگرم در ساعت
5.5kW
0.4kW
1.25*1.03*1.3 متر
DGP-50
80-100kg/h
11kW
0.4kW
1.28*1.03*1.2 متر
DGP-60
100 تا 150 کیلوگرم در ساعت
15 kw
0.4 kw
1.45*0.95*1.5 متر
DGP-70
180 تا 250 کیلوگرم در ساعت
18.5 kw
0.4 kw
1.6*1.4*1.45 متر
DGP-80
۳۰۰ تا ۳۵۰ کیلوگرم در ساعت
۲۲ کیلو وات
0.6 kw
1.87*1.4*1.5 متر
DGP-100
۴۰۰ تا ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت
37 kw
0.6 kw
1.7*2.3*1.4 متر
DGP-120
۵۰۰ تا ۷۰۰ کیلوگرم در ساعت
۵۵ کیلو وات
1.5kW
2.2*2.9*1.2 متر
DGP-135
۸۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
۷۵ کیلو وات
2.2kW
2.25*3.1*1.37م
DGP-160
۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت
۹۰ کیلو وات
2.2kW
2.2*3.15*1.37م
DGP-200
۱۸۰۰ تا ۲۰۰۰ کیلوگرم در ساعت
۱۳۲ کیلو وات
3.0kW
2.3*3.45*1.65 متر


Dry Type single screw floating fish feed pellet making machine




سناریوهای قابل استفاده


1. دستگاه تولید مواد غذایی ماهی شناور با یک پیچ خشک برای:
مزارع آبداری کوچک یا کارخانه های تغذیه
مصرف کنندگان حساس به هزینه
مواد غذایی برای ماهی های زیرزمینی (غذای غرق شده)
مناطق با منابع محدود


2. نوع خیس شناور مواد غذایی ماهی گلوله دستگاه اکسترویدر مناسب برای:
شرکت های بزرگ تولید مواد غذایی
فعالیت های آبداری پیشرفته
ماهی های آب بالا و وسط (به تغذیه شناور یا آهسته غرق شدن نیاز دارند)
سناریوهای دارای الزامات سختگیرانه ای برای کیفیت خوراک


مقایسه اقتصادی:


1مزایا از ماشین تخلیه گلوله های تغذیه ماهی شناور خشک: هزینه های سرمایه گذاری کم تجهیزات، مصرف انرژی کمتر، بهره وری تولید بالا و عملیات و نگهداری ساده.

2مزایا از دستگاه خروجی غذای ماهی نوع مرطوب: بهره وری محصول بالاتر، کیفیت محصول پایدارتر، یکنواخت ذرات برتر، نرخ استفاده از مواد مغذی بالا،و توانایی تولید خوراک شناور.


جدول مقایسه اجزای اکسترودر


مدل نوع اکستروژر موتور اصلی موتور دیزل گره بزن کابینت کنترل سیستم برش حالت دهنده ژنراتور بخار ریل برش راه آهن جرثقیل باند های گرمایش مواد
DGP (برقی) دستگاه اکسترودر مواد غذایی ماهی با یک پیچ خشک فولاد کربن
DGP (دیزل) ماشین گلوله ای شناور یک پیچ دیزل برای تغذیه ماهی فولاد کربن
LX دستگاه تولید گلوله خوراک ماهی با یک پیچ خشک فولاد کربن
LX-S نوع خشک یک پیچ شناور ماهی مواد غذایی گلوله سازی ماشین فولاد ضد زنگ
LX-S (دو پیچ) دستگاه تخلیه مواد غذایی ماهی شناور دو پیچ خشک فولاد ضد زنگ
خروشی خیس دستگاه ساخت گلبول های تغذیه ماهی شناور با یک پیچ فولاد کربن
دو پیچ خیس نوع خیس دو پیچ شناور ماهی مواد غذایی گلوله ساز ماشین فولاد کربن



برای کسب و کارتان دستگاه درست را انتخاب کنید


درخواست


1کاربردهای متنوع: خوراک متناسب با هر گونه

تکنولوژی اکستروژن ما امکان کنترل دقیق تراکم گلوله را فراهم می کند و تولیدخوراک شناور، غرق و آهسته غرقاز طریق تنظیم سرعت پیچ، درجه حرارت و رطوبت.

A. گونه های آب شیرین همه خور

برای گونه هایی که نیاز به فیبر بالا و منابع پروتئین متنوع دارند، دستگاه های ما باعث اطمینان از تراکم و اندازه ثابت (از 0.5 میلی متر تا 15 میلی متر) می شوند:

  • گونه های مورد نظر:تیلاپیا، کارپ (چمن، نقره، سر بزرگ) ، ماهی گربه و پرچ.

  • مزایای اصلی:هضم پذیری بالا باعث کاهش ضایعات می شود و کیفیت آب را در کشاورزی فشرده استخر حفظ می کند.

ب. ماهی های دریایی و گوشت خور با ارزش

گونه هاي دريايي نياز به افزايش مقدار چرب و شناوريت خاص دارند سيستم هاي ما با احتياط به سالميت گلوله ها

  • گونه های مورد نظر:ماهي سالمون، ماهي کباب، ماهي سمندري، ماهي گاو، ماهي هليبوت و ماهي گاو زرد

  • مزایای اصلی:افزوده شدهثبات آب(تا ۲۴ ساعت) ، برای کشت قفس در آب های باز که باید تخلیه مواد غذایی به حداقل برسد، حیاتی است.

ج. مواد غذایی تخصصی برای کروکاسیون ها (کرب و خرچنگ)

کروکستها غذاهایی هستند که نیاز بهخوراک غرق شدهبا مقاومت شدید در برابر آب:

  • گونه های مورد نظر:کباب سفید پا (Vannamei) ، کباب ببر سیاه، خرچنگ و خرچنگ.

  • ميزان فني:دقیقکنترل تراکم انبوهتضمین می کند که گلوله ها به سرعت غرق شوند و بدون تجزیه پایدار بمانند.

D. بازارهای تزئینی و تخصصی

  • گونه های مورد نظر:کوی، ماهی طلایی، ماهی آکواریوم گرمسیری و خیار دریایی

  • مزایای اصلی:توانایی استفاده از افزودنی هایی که رنگ را افزایش می دهند بدون اینکه آنها را در طول فرآیند اکستروژن تخریب کنند.

40 تا 2000 کیلوگرم/ساعت ماشین تولید گلوله های شناور خوراک ماهی، 0.5-12 میلی متر

40 تا 2000 کیلوگرم/ساعت ماشین تولید گلوله های شناور خوراک ماهی، 0.5-12 میلی متر


2معیارهای فنی:


  • ژلاتینیزه کردن نشاسته:دستگاه های ما به سطوح "پخت" عالی دست می یابند، کربوهیدرات های پیچیده را برای جذب انرژی حداکثر تجزیه می کنند.

  • بهینه سازی FCR:با بهبود بافت و خوشمزه بودن گلوله ها، ما به کشاورزان کمک می کنیم تا نسبت تبدیل مواد غذایی کمتری (بهتر) داشته باشند.

  • تکنولوژی مقاومت در برابر فرسایش:استفاده از آلیاژ کروم بالا برای پیچ ها و پوشش ها برای اطمینان از عمر طولانی تر در محیط های خیس (به ویژه هنگام استفاده از پروتئین های جایگزین محلی).

  • اتوماسیون فرآیند:ازدوز دهی خودکار (تعداد بندی)تا پوشش خلاء، ما خطای انسانی را کاهش می دهیم و ثبات دسته به دسته را تضمین می کنیم.


3سناریوهای عملیاتی اصلی

  1. پرورش یکپارچه دام و ماهی:مدل های اقتصاد دایره ای با استفاده از مواد اولیه محلی برای تولید پایدار پروتئین

  2. گیاهان صنعتی آبیاری:خطوط کاملا اتوماتیک با مراحل فشار سریع، خشک کردن و خنک کردن.

  3. کشاورزی دریایی در محل:راه حل های فشرده سازی برای مکان های دورافتاده دریایی


سوالات عمومی


سوال1: تفاوت اصلی بین یک دستگاه اکسترودر ماهی شناور تک پیچ خشک و یک دستگاه تولید گرده های غذایی ماهی شناور تک پیچ مرطوب چیست؟

جواب:تفاوت اصلی در استفاده ازتهویه بخار.

  • دستگاه های اکسترویدر گلبول های شناور یک پیچ خشکآنها از طریق اصطکاک مکانیکی تنها گرما تولید می کنند. آنها مقرون به صرفه، جمع و جور و ایده آل برای مزارع کوچک و متوسط هستند.

  • ماشین های گلوله ای شناور یک پیچ آبخوریشامل یکآبمیوهکه بخار با دمای بالا را قبل از فشار به مواد اولیه تزریق می کند. این منجر به ظرفیت بالاتر، ژلاتینی سازی بهتر نشاسته (تا 90٪ +) و گلوله های با دوام تر می شود.

  • خبري که از نظر کارشناسيه:اگر تولید شما بیش از 500 کیلوگرم در ساعت باشد،سیستم نوع مرطوبانرژی کارآمدتر است و نسبت تبدیل مواد غذایی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.


سوال2: آیا یک ماشین می تواند هم گلوله های تغذیه ماهی شناور و هم گلوله های تغذیه ماهی غرق را تولید کند؟

جواب: -آره.یک extruder تغذیه ماهی حرفه ای می تواند گلوله های شناور، غوطه ور و آهسته غوطه ور را با تنظیم سه عامل کلیدی تولید کند:

  1. فرمول ترکیب:افزایش محتوای نشاسته به شناور شدن گوله ها کمک می کند؛ تراکم پروتئین / مواد معدنی بالاتر باعث غرق شدن می شود.

  2. پارامترهای اکستروژن:تنظیم دمای و فشار داخل بشکه (سرعت پیچ و رطوبت).

  3. پلت و برش:استفاده از قالب های خاص و تنظیم سرعت برش، تراکم و شکل نهایی را تعیین می کند.

  • خبري که از نظر کارشناسيه:برای رسیدن به یک تغذیه ۱۰۰٪ پایدار برای میگو، ما توصیه می کنیمدو پیچ شناور ماهی مواد غذایی گلوله ساز ماشینبرای کنترل دقیق تری از تراکم.


س3: مدت زمان استفاده از قطعات (بغل و آستین) به طور معمول چقدر طول می کشد؟

جواب:طول عمر قطعات فرسایش بستگی به ماده قطعات و خشکی مواد اولیه شما دارد.

  • پیچ های با کیفیت بالا ساخته شده ازفولاد آلیاژ (به عنوان مثال 38CrMoAl)یا آلیاژ های کرومی بالا که معمولا بین800 تا 2000 ساعت کار.

  • خبري که از نظر کارشناسيه:در 30 سال تجربه من، ما متوجه شده ایم که پیش از خرد کردن مواد اولیه به ظرافت60 تا 80 میشهمیشه از تامین کننده خود برای درجه HRC (سختی) اجزای خود بپرسید.


سوال 4: چرا "جلیتیزاسیون نشاسته" در تولید مواد غذایی آبی مهم است؟

جواب:ژلاتینیزه کردن نشاسته فرآیند تجزیه دانه های نشاسته توسط گرما و رطوبت در طول اکستروژن است.

  • هضم پذیری:این باعث می شود که ماهی ها خوراکی را هضم کنند و از دست دادن انرژی را کاهش دهند.

  • ملزم:این به عنوان یک چسب طبیعی عمل می کند، اطمینان حاصل می کند که گلوله ها در آب با هم در کنار هم باقی می مانند (ثبات آب)

  • کنترل عوامل بیماری زا:دمای بالا (۱۲۰ درجه سانتیگراد) باکتری های مضر مانند سالمونلا را می کشد.

  • خبري که از نظر کارشناسيه:ژلاتینیزه شدن بالاتر به معنای اتلاف کمتری در آب و FCR پایین تر است، که به طور مستقیم سودآوری مزرعه شما را افزایش می دهد.


س5: چه مواد خام برای تغذیه ماهی با کیفیت بالا مناسب هستند؟

جواب:یک غذای آبی متعادل معمولاً شامل یک منبع پروتئین، یک منبع انرژی و مواد اتصال دهنده است:

  • پروتئین ها:آرد ماهی، آرد سویا، آرد گلوتن ذرت، یا آرد حشرات.

  • انرژی:آرد ذرت، آرد گندم، یا خرده برنج

  • مواد اتصال دهنده:گلوتن گندم، روغن ماهی، و ویتامین/معادن پیش ترکیب.

  • خبري که از نظر کارشناسيه:از استفاده از فیبر بیش از حد (بیش از 10-12٪) در فرمول اجتناب کنید، زیرا می تواند با روند گسترش تداخل داشته باشد و زمان شناور شدن گلوله ها را کاهش دهد.

Mikim Machinery factory overviewMikim Machinery production facilityMikim Machinery quality controlMikim Machinery equipment testingMikim Machinery international exportsMikim Machinery customer support