DGP85 نوع خیس کننده مواد غذایی سگ نوع خیس کننده مواد غذایی ماهی دو پیچ شناور برای استفاده کشاورزی
| Core Components: | موتور، موتور | Output: | 350-4000 کیلوگرم در ساعت |
| Machinetype: | آسیاب گلوله ماهی / حیوان خانگی | Rawmaterial: | پودر ماهی، کنجاله سویا، ذرت، گندم و غیره. |
| Warranty: | 12 ماه | Pelletshape: | قابل تنظیم |
| Capacity: | 500-2000 کیلوگرم در ساعت | Advantage: | راندمان بالا عملیات آسان |
| Pellet Size: | 0.9-15 میلی متر | Applicable Material: | خوراک ماهی، خوراک میگو، خوراک دام |
| Usage: | آسیاب اکسترودر خوراک ماهی | Color: | درخواست مشتری |
دستگاه تولید خوراک ماهی شناور دو پیچی نوع مرطوب
--مشتریان می توانند بر اساس نیازهای واقعی تولید خود مناسب ترین مدل را انتخاب کنند
اصل کار دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور دو مارپیچ نوع مرطوب چیست؟
دستگاه پلت ساز خوراک ماهی دوقلو پیچ MIKIM Wet-typeبا راندمان بالا عمل می کندHTST (زمان کوتاه با دمای بالا)اصل این امر کیفیت خوراک برتر را از طریق مراحل کنترل دقیق زیر تضمین می کند:
-
فناوری برشی دوار:گشتاور بالا،پیچ های دوقلوی همزمانعمل اختلاط و خود تمیز کنندگی شدید را ارائه می دهد. این تضمین می کند که یکذوب همگنو انرژی ورودی ثابت در بشکه دو فلزی با سایش بالا.
-
پخت و ژلاتینه کارآمد:تحت شرایط نظارت دقیق (120-140 درجه سانتیگراد، 5-10MPa) ، ماده دچار دگرگونی سریع می شود. این به دست می آورد90% + ژلاتینه شدن نشاستهو دناتوره شدن پروتئین، به طور قابل توجهی بهبود می یابدنسبت تبدیل خوراک (FCR)و خنثی کننده عوامل ضد تغذیه است.
-
حذف پاتوژن:محیط حرارتی به عنوان یک مانع بیولوژیکی عمل می کند و به طور موثر از بین می بردسالمونلا و E. coli، اطمینان حاصل کنید که محصولات شما استانداردهای ایمنی زیستی سختگیرانه جهانی را رعایت می کنند.
-
انبساط دقیق (تبخیر فلاش):همانطور که مذاب ازبشقاب قالب، افت فشار ناگهانی باعث می شودتبخیر فلاش آنی. این ساختار یکنواخت و میکروسلولی مورد نیاز را ایجاد می کندخوراک شناور با ثبات بالابا ظرفیت جذب روغن استثنایی
اجزای اصلی دستگاه اکسترودر تغذیه ماهی دو مارپیچ نوع مرطوب چیست؟
① سیستم درایو با گشتاور بالا
-
واحد برق:مجهز بهموتورها، گشتاور ثابتی را حتی در فرکانس های پایین ارائه می دهد.
-
توزیع پویا:دقتتوزیع کننده گشتاور سنکرونفازبندی کامل دو پیچ را تضمین می کند و از تداخل مکانیکی جلوگیری می کند.
-
ادغام ایمنی:حفاظت دو لایه -پین برشی مکانیکیبرای قطع ارتباط فیزیکی آنی +سنسور الکترونیکی گشتاوربرای نظارت بر بار PLC در زمان واقعی.
② ماژول تغذیه هوشمند
-
تکنولوژی Anti-Bridge:ویژگی های الفپیچ تغذیه اجباری با همزن ضد پل، به طور خاص برای مخلوط مواد خام روغنی یا با رطوبت بالا طراحی شده است.
-
دقت VFD:نرخ خوراک از طریق کنترل می شوددرایو فرکانس متغیر (VFD)، امکان تنظیم خطی از 0-100٪ برای مطابقت با بار اکسترودر را فراهم می کند.
-
نظارت:یکپارچه شده استشیشه دید سکوریت شدهبرای بازرسی بصری سنسورهای جریان و سطح مواد برای بچینگ خودکار.
③ سیستم تهویه هوای حرارتی (هسته از نوع مرطوب)
-
پیش تهویه کننده دیفرانسیل:الفطراحی دیفرانسیل دو شفتزمان ماندگاری مواد ≥120 ثانیه را تضمین می کند و تا 90% ژلاتینه شدن نشاسته را قبل از اکستروژن به دست می آورد.
-
مدیریت بخار و مایعات:چند نقطه ایتزریق مستقیم بخارو پورت های افزودن مایع برای کنترل دقیق رطوبت (تا 25-30٪) و افزودن روغن های غذایی یا ملاس.
-
کنترل حرارتی:سنسورهای دمای بیدرنگ PT100 در نقطه تخلیه برای کنترل کیفیت حلقه بسته.
④ واحد اکستروژن و پردازش با سایش بالا
-
بشکه مدولار:7-بخشطراحی بشکه قابل تعویضباآسترهای دو فلزی(ریخته گری گریز از مرکز، سختی HRC 62-65) برای حداکثر مقاومت در برابر سایش.
-
هندسه پیچ:بخش بندی شدهعناصر پیچ 38CrMoAlA(عمق نیترید 0.5-0.8 میلی متر). پیکربندی مدولار امکان تنظیم مناطق برشی، اختلاط و فشار را فراهم می کند.
-
مدیریت حرارتی: المنت های حرارتی آلومینیومی ریخته گری(50000 ساعت + طول عمر) جفت شده باژاکت های آب خنک کننده مارپیچبرای کنترل دقیق منطقه دمای ± 1 درجه سانتیگراد.
⑤ سیستم گندله سازی با دقت بالا
-
تنظیم سطح میکرون: برش با قابلیت تنظیم فاصلهبا فاصله تیغه تا قالب ≤0.1 میلی متر، تضمین برش تمیز و به حداقل رساندن "دم" در خوراک شناور.
-
هندسه متغیر:کنترل سرعت از طریق VFD برای تولید گلوله با aنسبت طول به قطر 1:1 تا 5:1.
-
حفاظت دینامیک: سیستم کشش تیغه انعطاف پذیراز ایجاد اسکار روی صورت جلوگیری می کند و طول عمر تیغه های فولادی منگنزی را افزایش می دهد.
⑥ معماری کنترل PLC
-
منطق متمرکز:PLCتمام اینترلاک ها را مدیریت می کند و اطمینان می دهد که دستگاه بدون فشار روغن یا آب خنک کننده نمی تواند راه اندازی شود.
-
تجربه HMI: صفحه نمایش لمسی صنعتی 10 اینچیبا پشتیبانی از چند زبان، نمودار روند در زمان واقعی، و توالی شروع/توقف با یک لمس.
-
Industry 4.0 Ready:اختیاریدروازه اینترنت اشیابرای تشخیص از راه دور مبتنی بر ابر و همگام سازی داده های تولید (سازگار با ERP).

اکسترودر تغذیه ماهی شناور Twin-Screw نوع مرطوب Features
--- دستگاه گلوله خوراک ماهی با استفاده از فناوری پیشرفته بین المللی، گلوله ها بسیار یکنواخت هستند. ---ما می توانیم متفاوت را دریافت کنیماندازه و طول قطر گلوله (قطر خوراک ماهی از 1 میلی متر تا 8 میلی متر است)
--- دستگاه گرمایش الکتریکی میزان انبساط خوراک را بهبود می بخشد.
--- درجه حرارت بالا و فشار بالا می تواند سالمونلوز و عفونت های باکتریایی را از بین ببرد.
--- دستگاه تغذیه ماهی می تواند خوراک دام با پروتئین بالاتر را دریافت کند و هضم آن آسان باشد.
1. برش تیغه ای انعطاف پذیر با تنظیم سرعت بدون پله، نرخ فرز، آزادانه قابل تنظیم
2. ساختار فشرده و منحصر به فرد، آسان برای جمع آوری، جدا کردن و کار کردن
3.PLC صفحه نمایش لمسی کنترل هوشمند، عملیات ساده و سریع.
4. پیچ و بشکه فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش و دمای بالا، عمر طولانی.
5. سیستم گرمایش الکتریکی و دای پانچ تحت فشار داخلی برای خروجی پایدار و نرخ پف کردن بالا.
6. تغذیه با فرکانس متغیر تغذیه یکنواخت را تضمین می کند و از انسداد جلوگیری می کند.
7. برش با فرکانس متغیر، جایگزینی سریع صفحات قالب برای اندازه های مختلف گلوله
8. خوراک شناور به مدت ≥12 ساعت روی آب پایدار می ماند، هضم آسان است، 8 تا 15 درصد خوراک را ذخیره می کند، باکتری های مضر را به طور موثر می کشد.
9. از تولید خوراک در حال غرق شدن پشتیبانی می کند، عوامل ضد تغذیه ای را برای بهبود استفاده از مواد مغذی حذف می کند.
پارامترهای محصول



دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور دو مارپیچ نوع مرطوب در مقابل دستگاه اکسترودر خوراک ماهی تک پیچ نوع خشک
1.تکنولوژی های اصلی و مقایسه عملکرد
| پارامترهای فنی | دستگاه اکسترودر غذای سگ Wet Type | دستگاه پلت خوراک ماهی شناور تک پیچ تک پیچ خشک | مزیت رقابتی |
| اصل عملیات | پیچ دوقلو چرخشی+ تهویه بخار + HTST | گرمای اصطکاک مکانیکی + فشرده سازی تک پیچ | پیچ دوقلو همگن سازی عالی و حمل و نقل اجباری مواد را تضمین می کند. |
| ژلاتینه شدن نشاسته | 85٪ - 95٪ | 60٪ - 75٪ | 20-30 درصد درجه پخت بالاتربه طور قابل توجهی قابلیت هضم و سرعت رشد را بهبود می بخشد. |
| ظرفیت لیپید (روغن). | 25٪ - 30٪ | 5٪ - 8٪ | اجباری برایفرمولاسیون با انرژی بالا(به عنوان مثال، ماهی قزل آلا، ماهی باس، قزل آلا). |
| کنترل تراکم | 0.4 - 1.1 g/cm³(کاملا قابل تنظیم) | 0.6 - 0.8 g/cm³ (محدوده باریک) | یک خط تولید می کندشناور، غرق شدن، و آهسته غرق شدنخوراک. |
| یکنواختی پلت | ≥ 98٪(نرخ جریمه ≤ 1%) | 80٪ - 85٪ (نرخ جریمه 8٪ - 12٪) | گرد و غبار و شستشوی مواد مغذی را به حداقل می رساند. کیفیت آب حوضچه را بهبود می بخشد. |
| پایداری آب | 12 - 36 ساعت(حفظ شکل) | 2-6 ساعت | ضایعات خوراک را کاهش می دهد؛ برای گونه های دیر تغذیه مانند میگو و خرچنگ ضروری است. |
| شناور (شناور) | ≥ 98٪(به طور مداوم پایدار) | 85٪ - 95٪ (نوسان دارد) | عملکرد شناور پایدار بدون توجه به مواد خام یا آب و هوای محیط. |
| امنیت زیستی | 120 - 140 درجه سانتیگراد; عقیم سازی ≥ 99% | 80 - 110 درجه سانتیگراد؛ ناسازگار | به طور موثر حذف می کندسالمونلا و E. coliبرای کشاورزی فشرده |
2. تطبیق پذیری موادوROI عملیاتی
رطوبت مواد اولیه: 20 تا 25 درصد
محتوای روغن: زیر 10 درصد
محتوای نشاسته: بیش از 30٪
مواد اولیه: قدرت
فرمولاسیون پلت خوراک ماهی برای مراحل مختلف رشد ماهی
محصولات نهایی:

سوالات متداول
پاسخ: بله، با بیش از 95٪ سازگاری. دستگاه های اکسترودر خوراک ماهی شناور دو پیچ ما دارای رابط های مدولار استاندارد شده هستند. ما تنظیمات ارتفاع قابل تنظیم و جهت های ورودی/خروجی را برای اطمینان از اتصال یکپارچه با نوار نقاله ها، خشک کن ها و خنک کننده های فعلی شما ارائه می دهیم. مهندسان ما اندازه گیری های در محل را برای تضمین تناسب مکانیکی کامل انجام می دهند.
Q2: آیا اپراتورهای من برای سیستم جدید به بازآموزی گسترده نیاز خواهند داشت؟
پاسخ: منحنی یادگیری حداقل است. سیستم ارتقا یافته از یک صفحه نمایش لمسی بصری HMI (رابط انسان و ماشین) استفاده می کند که توسط یک PLC تغذیه می شود و عملکرد را بصری تر و ساده تر از کنترل های دستی قدیمی می کند. ما 1-2 روز آموزش فشرده در محل ارائه می دهیم که پس از آن یک اپراتور استاندارد می تواند به مهارت کامل دست یابد.
Q3: آیا دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور دو پیچ انرژی بیشتری نسبت به دستگاه تغذیه ماهی شناور تک پیچ نوع خشک دارد؟
A: در واقع، مصرف انرژی خاص (SEC) به طور قابل توجهی کمتر است. در حالی که پیچ دوقلو قدرت نصب شده بالاتری دارد، توان عملیاتی آن 2-3 برابر بیشتر است. مصرف پیچ دوقلو تقریباً 80 کیلووات ساعت در تن در مقایسه با 110 کیلووات ساعت در تن برای تک پیچ - کاهش 27٪ در هزینه انرژی در هر واحد محصول نهایی است.
Q4: آیا می توانم از صفحات قالب و مجموعه های برش موجود خود استفاده کنم؟
پاسخ: در حالی که اتصالات فیزیکی متفاوت است، ما صفحات قالب مهندسی شده سفارشی را ارائه می دهیم که دقیقاً با مشخصات گلوله اصلی شما مطابقت دارد. مشتریان شما همان هندسه و اندازه پلت را دریافت خواهند کرد که به آن عادت کرده اند و از انتقال شفاف کیفیت محصول اطمینان حاصل می کنند.
Q5: در حین نصب چه مقدار زمان از کار افتادگی تولید باید انتظار داشته باشم؟
A: ما معمولاً یک "انتقال آخر هفته" را برای به حداقل رساندن تأثیر اجرا می کنیم. ما در روز جمعه از کار انداختن دنده قدیمی و به دنبال آن نصب و راه اندازی سیستم جدید در روزهای شنبه و یکشنبه را هماهنگ می کنیم. اکثر کارخانه ها تا صبح دوشنبه به تولید کامل باز می گردند.
Q6: آیا می توان قبل از نهایی کردن قرارداد، یک آزمایش مادی انجام داد؟
ج: قطعا. ما تست پذیرش کارخانه (FAT) را به شدت تشویق می کنیم. شما می توانید ترکیب مواد خام خاص خود را برای اجرای آزمایشی زنده به مرکز ما ارسال کنید. این به شما این امکان را میدهد که چگالی گلوله، پایداری آب و نرخ انبساط را قبل از هر گونه تعهد سرمایه بررسی کنید.
ویترین کارخانه ما


