خط تولید سوخت گلوله نیو زیست توده کاملاً اتوماتیک و کارآمد

خط تولید پلت چوب زیست توده یک پروژه سازگار با محیط زیست است که مواد زائد زیست توده مختلف، مانند کاه، شاخه ها و پوسته های برنج را به پلت های سوخت جامد تبدیل می کند. فرآیند تولید یک کارخانه فرآوری پلت چوب در درجه اول شامل خرد کردن چوب، خرد کردن خاک اره، خشک کردن و ذخیره خاک اره، اکستروژن پلت و بسته بندی پلت چوب است.

مقدار زیادی از ضایعات زیست توده در زندگی روزمره ما می تواند برای ساخت پلت های چوبی استفاده شود. مواد اولیه رایج برای فرآوری پلت چوب عبارتند از:

• باقیمانده های محصول. این شامل ساقه های پنبه، کاه گندم، کاه برنج، ساقه های ذرت، چوب بلال ذرت و سایر کاه های غلات است.
• خاک اره. تراشه های چوب دارای خواص پلت سازی عالی هستند. پلت های زیست توده مبتنی بر خاک اره، بازدهی پایدار، پلت های صاف و سختی بالا تولید می کنند.
• تراشه های چوب کوچک. از آنجایی که پلت های چوبی بزرگ هستند و به راحتی در دستگاه پلت چوب قرار نمی گیرند، باید قبل از استفاده در یک خردکن خاک اره خرد شوند.
• پودر سنباده مورد استفاده در کارخانه های پانل چوبی و مبلمان. پودر سنباده دارای وزن مخصوص سبک است و مستعد گرفتگی است.
• تکه های پانل چوبی و تراشه های چوب. این مواد اولیه باید قبل از استفاده خرد شوند.
• مواد فیبری. برای این نوع مواد اولیه، طول فیبر باید کنترل شود، به طور کلی بیش از 5 میلی متر نباشد.

1. سیستم کاهش:ما انواع سیستم های کاهش را ارائه می دهیم، از جمله خرد کردن، تراشه کردن، خرد کردن، پوست کندن چوب، شکافتن چوب و خرد کردن پالت، بسته به اندازه و ناخالصی های مواد اولیه.
2. سیستم تمیز کردن:اکثر مواد اولیه حاوی ناخالصی هایی مانند خاک و میخ هستند. مرحله تمیز کردن را می توان قبل یا بعد از فرآیند کاهش قرار داد.
3. اختلاط و اختلاط:این مرحله ممکن است زمانی مورد نیاز باشد که مشتریان از انواع مختلف مواد اولیه برای اطمینان از کیفیت پلت استفاده می کنند.
4. سیستم خشک کردن:قبل از پلت سازی، مواد اولیه باید تا رطوبت بین 13٪ تا 15٪ خشک شوند.
5. سیستم پلت سازی:پلت های تمام شده قطری بین 2 تا 12 میلی متر دارند. سیستم درایو از بلبرینگ های وارداتی با کیفیت بالا استفاده می کند.
6. سیستم خنک کننده:پلت های خنک شده به طور کلی بیش از 5 درجه سانتیگراد بالاتر از دمای اتاق نیستند، با رطوبت کمتر از 10٪.
7. سیستم غربالگری:از تجهیزات غربالگری برای جدا کردن پلت های واجد شرایط از پلت های نامناسب استفاده می شود.
8. سیستم بسته بندی:ما می توانیم تجهیزات بسته بندی خود را برای پاسخگویی به نیازهای مشتری تنظیم کنیم.

بله، البته. از پوسته های برنج می توان برای ساخت سوخت پلت استفاده کرد. با این حال، مهم است که اطمینان حاصل شود که پوسته ها رطوبت خاصی در حدود 10٪ را حفظ می کنند.

پلت های چوبی معمولاً مستقیماً به عنوان سوخت استفاده می شوند. این پلت های سوختی اغلب برای گرم کردن دیگهای بخار کارخانه ها و خانه ها استفاده می شوند. از طرف دیگر، پلت های چوبی را می توان در یک کربناتور کربنیزه کرد تا پلت های زغال چوب تولید شود.