|
جزئیات محصول:
|
| مواد اولیه: | ذرت ، گندم و غیره | استفاده: | ساخت گلوله های خوراک ماهی شناور/در حال غرق شدن |
|---|---|---|---|
| نوع محرک: | موتور ، موتور دیزل | ||
| برجسته کردن: | دستگاه گلوله خورنده ماهی از فولاد ضد زنگ,خط تولید اتوماتیک خوراک حیوانات خانگی,دستگاه تولیدی گلوله ماهی با ظرفیت بزرگ,automatic pet feed production line,large capacity fish pellet maker |
||
| ویژگی | مقدار |
|---|---|
| مواد اولیه | ذرت، گندم و غیره |
| کاربرد | ساخت پلت های خوراک ماهی شناور/غرق شونده |
| نوع محرک | موتور، موتور دیزل |
خطوط تولید خوراک ماهی تجهیزات اتوماتیکی هستند که به طور خاص برای آبزی پروری ماهی، میگو و ماهی های زینتی طراحی شده اند. با تنظیم پارامترهای فرآیند مانند مواد اولیه، دما و رطوبت، آنها خوراکی با شکل های جدید، تغذیه غنی و بافت ظریف تولید می کنند.
دستگاه های خوراک ماهی برای تولید پلت های خوراک ماهی خشک و مرطوب (برای گربه ماهی، آکواریوم ها، تیلاپیا، ماهی های آب شیرین و ماهی های گرمسیری و غیره) مناسب هستند.
| اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه و چیدمان زمین |
| اندازه پلت | 1-12 میلی متر |
| ظرفیت | 5-10 تن در ساعت |
| الزامات کارگران | 4-5 نفر |
| الزامات حمل و نقل | کانتینر 5*40 فوت |
| دامنه کاربرد | کارخانه خوراک آبزیان/حیوانات خانگی تجاری بزرگ |
این خط تولید خوراک ماهی اتوماتیک با کاربری آسان به طور گسترده برای تبدیل دانه ها به پلت های خوراک آبزی با کیفیت بالا برای ماهی، گربه ماهی، میگو، خرچنگ و سایر گونه ها استفاده می شود. خوراک ماهی می تواند بیش از 12 ساعت بدون حل شدن روی آب شناور بماند.
این فرآیند شامل خرد کردن مواد اولیه، اختلاط، انتقال، اکستروژن دو پیچی، خشک کردن، خنک کردن و غربالگری برای اطمینان از یک محصول بسیار بالغ و به راحتی قابل هضم است.
شامل یک آسیاب و یک غربالگر است. مواد اولیه باید به اندازه 80 مش یا بالاتر به صورت فوق العاده ریز آسیاب شوند تا ذرات ریز تضمین شود. فرآیند غربالگری می تواند ناخالصی ها را حذف کرده و خلوص مواد اولیه را تضمین کند.
از یک میکسر پارویی دو شفت استفاده می شود و ضریب تغییرات یکنواختی اختلاط ≤5٪ است تا از لایه بندی مواد مغذی جلوگیری شود. دمای اختلاط باید کنترل شود تا از 40 درجه سانتیگراد تجاوز نکند تا از غیرفعال شدن مواد حساس به حرارت (مانند ویتامین ها) جلوگیری شود.
نشاسته با گرمایش بخار ژلاتینه می شود تا چسبندگی خوراک بهبود یابد. دمای تهویه معمولاً روی 85-90 درجه سانتیگراد به مدت 20-30 ثانیه تنظیم می شود. دمای بیش از حد بالا باعث دناتوره شدن پروتئین می شود.
از یک اکسترودر با طراحی پیچ کم برشی استفاده می شود تا از تخریب مواد مغذی جلوگیری شود. چگالی خوراک اکسترود شده در 0.3-0.5 گرم بر سانتی متر مکعب کنترل می شود تا تغذیه معلق بچه ماهی لوچ تسهیل شود.
از یک خشک کن تسمه ای چند لایه با کنترل دما در مراحل (60 درجه سانتیگراد -> 50 درجه سانتیگراد -> 40 درجه سانتیگراد) استفاده می شود تا از ترک خوردن خوراک ناشی از دمای بالا جلوگیری شود. رطوبت پس از خنک شدن باید ≤10٪ باشد تا ماندگاری افزایش یابد.
اکسترودر دو پیچی می تواند مواد اولیه مانند گوشت تازه و خمیر استخوان را پردازش کند و مشکل درجه انبساط ناکافی تجهیزات سنتی را حل کند. این محصول دارای اشکال مختلف (مانند گرد، مثلثی و غیره) است و طعم آن به غذای انسان نزدیکتر است.
ظرفیت تولید نیازهای شرکت های بزرگ، متوسط و کوچک را پشتیبانی می کند. پارامترهایی مانند نسبت مواد اولیه و دما را می توان با توجه به مشتریان تنظیم کرد تا به تولید شخصی شده دست یافت.
این تجهیزات دارای عملکرد آب بندی خوب و کاهش اتلاف حرارت است. کوره چند لایه مجهز به دستگاه رطوبت زدایی زمان بندی شده برای بهبود راندمان خشک کردن است.
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068