چرا دستگاه های اکسترودر خوراک ماهی با یک پیچ خشک با فرمول های غذایی با روغن بالا و چربی بالا مبارزه می کنند؟

دستگاه های اکسترودر گلوله خوراک ماهی شناور تک پیچ تک پیچ تکی خشک هستندانرژی مکانیکی خاص (SME)از طریق اصطکاک برای پختن نشاسته تولید می شود. محتوای روغن بالا (بیش از 8٪) به عنوان روان کننده عمل می کند و این اصطکاک را کاهش می دهد که منجر به ژلاتینه شدن ضعیف نشاسته، غرق شدن گلوله ها و دوام کم می شود. برای تغذیه آبزی پروری با انرژی بالا (15-30٪ چربی)، استاندارد صنعت استفاده می شوداکستروژن نوع مرطوبیاپوشش روغن پس از اکستروژنبرای اطمینان از کیفیت گلوله و پایداری آب.

مقدمه: تغییر به سمت تغذیه آبزی پروری با انرژی بالا

در آبزی پروری مدرن، فرمولاسیون با چربی بالا (پرچرب) برای گونه هایی مانند ماهی قزل آلا، ماهی قزل آلا و باس دریایی برای دستیابی به نسبت تبدیل خوراک بهینه (FCR) ضروری است. با این حال، زمانی که کارخانه‌های خوراک‌پزی از دستور العمل‌های کم‌چرب به غذاهای پرانرژی تغییر می‌کنند، بسیاری با یک «گلوگاه» فنی مواجه می‌شوند:دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور تک پیچ تک پیچ خشک.

در حالی که این ماشین‌ها مقرون به صرفه هستند و کار با آن‌ها آسان است، اما محدودیت‌های فیزیکی ذاتی در هنگام کار با چربی‌ها دارند. درک علم ازانرژی مکانیکی خاص (SME)کلید حل این چالش های تولید است.

فیزیک اکستروژن: چرا نفت "دشمن" اصطکاک است؟

برای تولید یک گلوله شناور با کیفیت بالا، اکسترودر باید به دو چیز دست یابد:دمای بالاوبرشی بالا.

1. نقش اصطکاک و SME

در دستگاه اکسترودر ماهی شناور تک پیچ تک پیچ، گرما توسط بخار خارجی تامین نمی شود. در عوض، با مقاومت مکانیکی بین مواد خام، پروازهای پیچ و دیواره بشکه ایجاد می شود. این به عنوان اندازه گیری می شودانرژی مکانیکی خاص (SME).

• ژلاتینه شدن نشاسته:نشاسته برای "ذوب شدن" و ایجاد یک ماتریس اتصال به دمای بالای 100 درجه سانتیگراد و رطوبت نیاز دارد.

• گسترش:فشار بالا در داخل بشکه باید فوراً در قالب کاهش یابد تا "پاپ" (انبساط) ایجاد شود که باعث شناور شدن گلوله ها می شود.

2. اثر روانکاری

هنگامی که سطح روغن بالا می رود، مولکول های چربی ذرات نشاسته و پروتئین را می پوشانند. این به عنوان یک روان کننده قوی عمل می کند.

• برش کاهش یافته:این مواد به جای مالش و بریدن، از داخل بشکه می لغزند.

• افت دما:بدون اصطکاک، انرژی مکانیکی نمی تواند به گرما تبدیل شود.

• نتیجه:بشکه دستگاه تولید خوراک ماهی شناور تک پیچی خشک بسیار خنک می ماند، نشاسته خام باقی می ماند و فشار هرگز به اندازه ای افزایش نمی یابد که گلوله را منبسط کند.

"آستانه 10٪": تأثیر بر کیفیت گلوله

بر اساس داده های میدان فنی، دشواری پردازش به طور تصاعدی با محتوای چربی در سیستم های نوع خشک افزایش می یابد:

مشکلات رایج مشاهده شده:

• خوراک غرق شدن:عدم انبساط منجر به چگالی ظاهری بالا می شود.

• پایداری ضعیف آب:نشاسته خام به سرعت حل می شود و آب حوضچه را آلوده می کند.

• ریزگردها و گرد و غبار:بدون "چسب" نشاسته ژلاتینه شده، گلوله ها در طول حمل و نقل خرد می شوند.

راه حل ها: چگونه بدون افت کیفیت به چربی بالا برسیم؟

1. استراتژی «انشقاق-افزودن» (پوشش پس از اکستروژن)

موثرترین راه برای استفاده از دستگاه غذاساز ماهی شناور تک پیچی نوع خشک برای خوراک پرچرب این است کهجدا کردن چربی از فرآیند اکستروژن.

• درون اکسترودر:چربی داخلی را زیر 7 درصد نگه دارید تا از حداکثر اصطکاک و انبساط اطمینان حاصل کنید.

• پست اکسترودر:استفاده از aدرام کوتریاروکش وکیومبرای اسپری روغن اضافی روی سطح گلوله های خشک و داغ. روغن در حین انبساط در منافذ ایجاد شده جذب می شود.

2. ارتقاء به Wet-Type Extrusion

برای کارخانه‌های تجاری که خوراک شناور ممتاز تولید می‌کنند، دستگاه‌های اکسترودر خوراک ماهی شناور دو پیچی نوع مرطوب برتر هستند زیرا از آنها استفاده می‌کنند.پیش تهویه کننده ها.

• تزریق بخار:بخار "انرژی حرارتی" را فراهم می کند و وابستگی به "اصطکاک مکانیکی" را کاهش می دهد.

• رطوبت بیشتر:دستگاه‌های تولید خوراک ماهی شناور دو پیچی نوع مرطوب رطوبت 25 تا 30 درصد را کنترل می‌کنند که پخت بهتر نشاسته را حتی در حضور لیپیدها تسهیل می‌کند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اکسترودر خوراک ماهی شناور دو پیچی Wet-type کلیک کنید

3. فناوری دو پیچ

اگر فرمولاسیون به سطوح بالایی از "چربی های پنهان" (مانند سویا پرچرب یا پودر ماهی پر چرب) نیاز دارد.دستگاه تولید خوراک ماهی شناور دو پیچسانتقال جابجایی مثبت را ارائه می دهد و از "لغزش" که در مدل های تک پیچی رخ می دهد جلوگیری می کند.

سوالات متداول:

س: بار موتور من (آمپر) پس از افزودن روغن ماهی بیشتر به طور ناگهانی کاهش یافت. چه اتفاقی افتاد؟

الف:این یک نشانه کلاسیک استلغزش پیچ. روغن بشکه را به قدری روغن کاری کرده است که پیچ بدون مقاومت در حال چرخش است. فوراً جریان روغن را کاهش دهید یا ترکیبات خشک و نشاسته ای مانند آرد ذرت یا گندم را برای بازگرداندن اصطکاک افزایش دهید.

س: چرا خوراک من با وجود اینکه دما در 110 درجه سانتیگراد است غرق می شود؟

الف:دما فقط نیمی از جنگ است. احتمالا کمبود داریدبرش. در ماشین‌های گلوله‌سازی خوراک ماهی شناور نوع خشک تک پیچ، اگر روغن زیاد باشد، «فشار داخلی» در قالب برای ایجاد انبساط بسیار کم است. سعی کنید روغن موجود در مخلوط کن را کاهش دهید و پس از خروج گلوله ها از خشک کن، آن را از طریق یک درام پوششی اعمال کنید.

س: آیا می توانم برای کمک به پخت و پز به دستگاه پلت ساز خوراک ماهی شناور نوع خشک تک پیچ آب بیشتری اضافه کنم؟

الف:فقط تا یک نقطه. آب اضافی (بیش از 18-20٪) در دستگاه تولید پلت غذای ماهی شناور نوع خشک تک پیچ می تواند به عنوان روان کننده بیشتر عمل کند و مشکل "لغزش" ناشی از روغن را تشدید کند. برای پخت و پز با رطوبت بالاتر، یک اکسترودر نوع مرطوب با یک تهویه کننده بخار مورد نیاز است.

س: بهترین منبع نشاسته برای فرمولاسیون های پرچرب چیست؟

الف:آرد گندم یا نشاسته کاساوا به دلیل محتوای فیبر کمتر و راندمان ژلاتینه شدن بیشتر، معمولاً در هنگام بالا رفتن سطح چربی، اتصال و انبساط بهتری نسبت به پودر ذرت ایجاد می کنند.

نتیجه گیری: ایجاد تعادل بین تغذیه و مهندسی

در حالی که دستگاه‌های پلت‌ساز خوراک ماهی شناور نوع خشک تک پیچ برای بسیاری از کاربردهای آبزی پروری عالی هستند، اما از نظر فیزیکی با دستور العمل‌هایی با چربی بالا محدود می‌شوند. برای تولید خوراک ماهی با کارایی بالا و پرچرب، تولیدکنندگان باید یکپوشش روغن پس از اکستروژنسیستم این اطمینان حاصل می‌کند که اکسترودر بر روی کاری که به بهترین شکل انجام می‌دهد تمرکز می‌کند - ایجاد یک ساختار قوی و منبسط شده - در حالی که سیستم پوشش چربی‌های پر انرژی مورد نیاز ماهی را فراهم می‌کند.