این نوع جدید ماشین، تجهیزات خط تولید گلوله تغذیه، می تواند به راحتی گلوله ها را از سوراخ های مرطوب کننده از طریق فشار رولر فشار دهد.
مزایای تجهیزات خط تولید گلوله خوراک
بزرگترین مزیت تجهیزات خط تولید گلوله خوراک این است که می تواند به طور انعطاف پذیر طول گلوله ها را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف تنظیم کند. علاوه بر این، دستگاه دارای ساختار جمع و جور است.ردپای کوچک، و سر و صدا کم کار، کار را ساده و آسان برای درک، حتی کاربران برای اولین بار می تواند به سرعت شروع شود.
علل و راه حل های عدم تخلیه
دستگاه گلوله مواد غذایی ممکن است با مشکل عدم تخلیه در طول استفاده روبرو شود که ممکن است به دلایل مختلف ایجاد شود.ما دلایل احتمالی زیر و راه حل های مربوطه را فهرست کرده ایم:

| مدل |
ظرفیت |
ابعاد |
وزن |
| MK-125 |
80-100kg/h |
110*35*70 سانتی متر |
95 کیلوگرم |
| MK-150 |
120 تا 150 کیلوگرم در ساعت |
115*35*80 سانتي متر |
100 کیلوگرم |
| MK-210 |
200 تا 300 کیلوگرم در ساعت |
115*45*95 سانتي متر |
300 کیلوگرم |
| MK-260 |
۵۰۰ تا ۶۰۰ کیلوگرم در ساعت |
138*46*100 سانتي متر |
۳۵۰ کیلو |
| MK-300 |
۷۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت |
130*53*105 سانتي متر |
۶۰۰ کیلوگرم |
| MK-360 |
۹۰۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت |
160*67*150 سانتي متر |
800 کیلوگرم |
| MK-400 |
۱۲۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در ساعت |
160*68*145 سانتي متر |
۱۲۰۰ کیلوگرم |
| 1برای ساخت گلوله های خوراک حیوانات استفاده می شود. 2برای تولید گلوله چوب به عنوان سوخت استفاده می شود.
3اندازه مواد خام نیاز به 3-5mm ؛ رطوبت :10-12٪
|
△ مشکل انسداد
ورودی مواد غذایی یا مخلوط کننده دستگاه گلوله مواد غذایی مسدود شده است و برای اطمینان از جریان صاف باید به موقع تمیز شود.
△ مشکل مواد اولیه
سوراخ دستگاه گلوله ای مسدود شده است و باید اقدامات لازم برای باز کردن آن برای بازگرداندن عملکرد تخلیه انجام شود.
اگر میزان رطوبت مواد اولیه خیلی زیاد یا خیلی کم باشد، بر شکل گیری گلوله ها تاثیر می گذارد و باید به محدوده مناسب تنظیم شود.
مشکل دیسک و رولر خرد کننده
شکاف نامناسب بین دیسک خردکننده و رول ماشین گلوله تغذیه، تطبیق نامعقول یا فرسایش شدید منجر به عدم تخلیه گلوله می شود.که باید بررسی و اصلاح شود.
△ مشکل عدم استفاده طولانی مدت
برای ماشین های گلوله ای که برای مدت طولانی استفاده نشده اند، دیسک خرد و رول ممکن است تحت تأثیر زنگ و تاثیر گلوله سازی قرار گیرد و نگهداری منظم مورد نیاز است.
△ مشکل ماشین جدید
ماشین جدید در طول جریان روغن روان کننده کافی استفاده نمی کند یا جریان کافی نیست، که منجر به حفره های خشن، نابرابر یا غیر عمودی می شود که بر گلوله سازی تأثیر می گذارد.لازم است که دوباره اجرا و بررسی دیافراگم.
△ مشکل درجه آسیاب
مواد به طور کامل خرد نمی شوند، ذرات بیش از حد بزرگ هستند و گلوله ها نمی توانند توسط ماشین گلوله سازی شوند.لازم است اطمینان حاصل شود که مواد به اندازه مناسب خرد می شوند..
مشکل ولتاژ
بررسی کنید که آیا ولتاژ پایدار است. نوسانات ولتاژ ممکن است بر عملکرد عادی ماشین گلوله تاثیر بگذارد.
△ مشکل عملیاتی
کارگزار باید با عملکرد و روش های کار دستگاه گلوله تغذیه آشنا باشد تا از پدیده عدم گلوله ناشی از کار نادرست جلوگیری شود.