خط تولید کاملاً خودکار، مواد اولیه را جابجا میکند، مخلوط میکند، پلتسازی میکند و خنک میکند و به اتوماسیون کامل از خوراک تا محصول نهایی دست مییابد، مداخله دستی را کاهش میدهد و راندمان را بهبود میبخشد.
خط تولید کاملاً خودکار، مواد اولیه را جابجا میکند، مخلوط میکند، پلتسازی میکند و خنک میکند و به اتوماسیون کامل از خوراک تا محصول نهایی دست مییابد، مداخله دستی را کاهش میدهد و راندمان را بهبود میبخشد.
این تجهیزات از فناوریهایی مانند درایو فرکانس متغیر و بازیابی حرارت زباله برای کاهش مصرف انرژی و کاهش قابل توجه هزینههای عملیاتی کلی استفاده میکند.
مواد تشکیل دهنده دقیق و مدیریت مواد اولیه
یک سیستم اندازهگیری الکترونیکی، نسبت مواد اولیه را دقیقاً کنترل میکند و نوسانات کیفیت خوراک ناشی از خطاهای تغذیه دستی را از بین میبرد.
طراحی محصور و دستگاه جداسازی مغناطیسی به طور موثر از ورود مواد خارجی جلوگیری میکند و استفاده از مواد اولیه را بهبود میبخشد.
بهینه سازی کیفیت خوراک و عملکرد تغذیه
پلتساز با حرارت دادن، نشاسته را ژلاتینه میکند و پروتئین را دناتوره میکند و در نتیجه پلتهای بسیار بالغ با سطح صاف و جذب مواد مغذی بهبود یافته ایجاد میشود. همراه با فناوری بستهبندی مهر و موم شده، ماندگاری خوراک به بیش از شش ماه افزایش مییابد.
مدیریت هوشمند تغذیه
سیستم خط خوراک خودکار از تحویل خوراک زمانبندی شده و کمی پشتیبانی میکند، رقابت برای غذا را کاهش میدهد و رشد یکنواخت را تضمین میکند.
ظرفیت | 15-20 تن در ساعت |
دامنه کاربرد | کارخانه خوراک تجاری بزرگ، میتواند خوراک مرغ، گوسفند، گاو، میگو تولید کند |
نیازهای کارگران | 4-5 نفر |
الزامات حمل و نقل | 6 کانتینر 40 فوتی |
مزایای محصول | اختلاط هوشمند کاملاً خودکار، سیستم کنترل کامپیوتری با خروجی پایدار، عملکرد کارآمد و مداوم، صرفهجویی در نیروی کار، بستهبندی مستقیم، اندازه ذرات را میتوان از 1-12 میلیمتر انتخاب کرد. |
اندازه کل خط | با توجه به اندازه و چیدمان زمین |