آسیب مکرر به بلبرینگ غلتک پرس دستگاه پلتساز تراشه چوب معمولاً به سه عامل زیر مربوط میشود: راهاندازی، مونتاژ غلتک پرس و کیفیت بلبرینگ، گریس و کاسه نمد. در اینجا راهحلهای دقیق آمده است:
مدل | توان | سوراخ قالب | ظرفیت برای جامد صنعتی | ظرفیت برای زیست توده | اندازه پلت (میلیمتر) |
MKYK-36 | 45 کیلووات | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 کیلووات | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 کیلووات | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 کیلووات | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 کیلووات | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 کیلووات | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. عملکرد روشن کردن دستگاه
پس از خاموش شدن پلتساز، دمای محفظه پلتسازی همچنان بالا است که منجر به از دست رفتن گریس داخل غلتک پرس میشود. بنابراین، هنگام راهاندازی مجدد دستگاه، پمپ روغنکاری خودکار گریس باید طوری تنظیم شود که به مدت 15 تا 20 دقیقه به طور مداوم کار کند و سپس به روغنکاری خودکار تغییر یابد. این امر تضمین میکند که گریس کافی در داخل غلتک پرس وجود دارد و از سوختن بلبرینگها به دلیل کمبود روغنکاری جلوگیری میشود. زمان روغنکاری و توقف پمپ گریس خودکار باید با توجه به شرایط کاری واقعی تنظیم شود، که معمولاً برای 1 دقیقه روغنکاری و 6 دقیقه توقف تنظیم میشود.
2. مونتاژ غلتک پرس
روشهای مونتاژ نادرست نیز میتواند باعث آسیب به بلبرینگ شود. به عنوان مثال، با در نظر گرفتن مجموع رول 560، ارتفاع کل چرم رول 118 میلیمتر است. ارتفاع محفظه بلبرینگ ترکیبی، ارتفاع فاصله بلبرینگ و ارتفاع پله غده باید برابر با 118 میلیمتر باشد تا از ایجاد شکاف و لرزش بین قطعات جلوگیری شود. در طول فرآیند مونتاژ، قطعات را تمیز و عاری از گرد و غبار نگه دارید و از ضربه زدن مستقیم به بلبرینگ با چکش خودداری کنید. بلبرینگ باید گرم شده و روی شفت خارج از مرکز مونتاژ شود. مهره گرد باید مجموعه رول را قفل کند تا اطمینان حاصل شود که صدای برخورد قطعات داخلی هنگام تکان دادن با دست شنیده نمیشود.
3. کیفیت بلبرینگها، گریس و کاسه نمدها
انتخاب بلبرینگهای اصل و گریس مقاوم در برابر حرارت بالا برای اطمینان از عملکرد عادی غلتک پرس دستگاه پلتساز ضروری است. به خصوص برای کاسه نمدها، باید کاسه نمدهای روغن فلوئور مقاوم در برابر حرارت بالا و سایش انتخاب شوند تا از ورود گرد و غبار به داخل غلتک پرس جلوگیری شود. هنگامی که گرد و غبار وارد میشود، میتواند به سرعت باعث تجمع کربن و کلوخه شدن گریس شود که به نوبه خود به بلبرینگها آسیب میرساند.
از طریق اقدامات فوق، میتوان فرکانس آسیب به بلبرینگ غلتک دستگاه پلتساز تراشه چوب را به طور موثر کاهش داد و عمر مفید و راندمان تجهیزات را بهبود بخشید.
اگر سؤالات یا نیازهای دیگری در مورد تجهیزات دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
صلاحیتها و افتخارات
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068