این خط تولید کراکر برنجی پفکی کل فرآیند را از آمادهسازی مواد اولیه، اکستروژن، پر کردن، شکلدهی، برش، اسپری کردن، چاشنی زدن تا محصول نهایی را در یک مرحله و با درجه بالایی از اتوماسیون انجام میدهد. این خط دارای مدلهای متنوع، پیکربندی انعطافپذیر، طیف گستردهای از مواد اولیه، انواع مختلف محصولات و عملکرد ساده است.
فرآیند
آمادهسازی مواد اولیه → اختلاط پودر → انتقال → اکستروژن و پف کردن → شکلدهی و برش → انتقال → خشک کردن → اسپری روغن → چاشنی زدن → بستهبندی
1. میکسر: مواد اولیه را مخلوط میکند.
2. بالابر پیچی: مواد اولیه را به فیدر اکسترودر دو پیچی منتقل میکند.
3. اکسترودر دو پیچی: برای بخارپز کردن و شکلدهی استفاده میشود.
4. پرکننده هسته: برای تزریق مواد هسته به اکسترودر هنگام تولید لولههای خالی استفاده میشود.
5. شکلدهنده چند منظوره: شکلدهی و برش.
6. بالابر: محصول را به فرآیند بعدی منتقل میکند.
7. خشککن: برای خشک کردن استفاده میشود.
8. دستگاه چاشنیزن: برای چاشنی زدن استفاده میشود.
9. دستگاه بستهبندی: برای بستهبندی استفاده میشود.
مدل | توان | ظرفیت | هیتر | ابعاد (میلیمتر) | وزن |
LXT-65 | 5.5 کیلووات | 50 کیلوگرم در ساعت | 1 کیلووات | 1720*870*1050 | 350 کیلوگرم |
LXT-70 | 15 کیلووات | 150 کیلوگرم در ساعت | 1 کیلووات | 1720*970*1250 | 500 کیلوگرم |
LXT-85 | 18.5 کیلووات | 200-300 کیلوگرم در ساعت | 2 کیلووات | 1360*1870*850 | 650 کیلوگرم |
LXT-95 | 22 کیلووات | 400-500 کیلوگرم در ساعت | 2 کیلووات | 2300*1170*1400 | 850 کیلوگرم |
ویژگیهای خط تولید
بسیار خودکار، کل فرآیند از مواد اولیه تا محصول نهایی در یک مرحله تکمیل میشود.
این خط طیف گستردهای از مدلها، پیکربندیهای انعطافپذیر، طیف گستردهای از مواد اولیه، انواع مختلف محصولات و عملکرد ساده را ارائه میدهد. این دستگاه میتواند بیسکویتهای ساندویچی، مخروطهای ساندویچی، کراکر برنجی پفکی، بیسکویتهای گندم، کراکر برنجی، محصولات صبحانه مغذی، ذرتپرک و سایر محصولات را تولید کند.
نمایش محصول نهایی
مزایای تجهیزات
اکسترودر دو پیچی: از فناوری تنظیم سرعت فرکانس متغیر برای راندمان انرژی بیشتر و کنترل دقیق سرعت استفاده میکند. در حین کار، جریان و سرعت موتور را میتوان به صورت بصری روی پنل اینورتر نظارت کرد و از ایمنی تجهیزات اطمینان حاصل کرد. قالبها را میتوان برای تولید اندازهها و شکلهای مختلف گلوله تغییر داد و سرعت موتور کاتر دوار را میتوان تنظیم کرد تا به اندازه و طول گلوله که نیازهای مشتری را برآورده میکند، دست یافت.
دستگاه شکلدهی و برش: با تغییر قالبهای با اندازههای مختلف، کیکهای برنجی با اندازههای مختلف را میتوان تولید کرد.
سؤالات متداول
سؤال 1. چه مواد اولیهای میتوان استفاده کرد؟
پاسخ: ما میتوانیم از گرانولهای پفکی و دانههای طبیعی مانند کینوا، جو دوسر، برنج قهوهای، برنج سیاه، برنج، ذرت و غیره استفاده کنیم.
سؤال 2. چگونه کار با دستگاه را یاد بگیرم؟
پاسخ: ما یک یا دو مهندس را به کارخانه مشتری میفرستیم تا دستگاه را راهاندازی و کارگران را آموزش دهند.
سؤال 3. دستگاه چند ساعت میتواند کار کند؟
پاسخ: میتواند 12-24 ساعت در روز کار کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، طرح ساخت کارخانه، قیمتگذاری تجهیزات تک دستگاهی، قیمتگذاری کلید در دست و غیره، لطفاً با ما تماس بگیرید.
عکسهای تجهیزات
صلاحیتها و افتخارات
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068