1. عملکرد کم هزینه پردازش مواد خام: تبدیل ضایعات به گنج و صرفه جویی در هزینه های کلان: برای کنترل هزینه خوراک ماهی های آب شیرین، خط تولید می تواند مواد خام ارزان قیمت محلی مانند انگور سیب زمینی شیرین خشک و پوسته بادام زمینی را پردازش کند. پس از پودر شدن، می توان آن ها را با آرد ذرت و کنجاله سویا مخلوط کرد، فیبر را تکمیل کرد و هزینه ها را کاهش داد و در مقایسه با استفاده از پودر ماهی، 40 درصد صرفه جویی کرد.
2. عملکرد تولید خوراک نیمه شناور: هیچ ضایعاتی وجود ندارد زیرا ماهی نمی تواند آن را تمام کند: ماهی های آب شیرین (مانند کپور علف و کپور صلیبی) در لایه های میانی و پایینی آب تغذیه می کنند. خوراکی که بیش از حد شناور باشد توسط باد دور میشود، در حالی که خوراکی که بیش از حد فرو میرود در گل و لای مدفون میشود. خط تولید می تواند خوراک نیمه شناور تولید کند که پس از قرار گرفتن در آب به آرامی فرو می رود و به مدت 1-2 ساعت در لایه آب باقی می ماند و به ماهی زمان کافی برای خوردن می دهد و از هدر رفتن آن جلوگیری می کند. این امر مصرف خوراک را تا 30 درصد افزایش می دهد.
3. قابل تطبیق با مراحل مختلف رشد: تغذیه ماهی های سرخ شده و بالغ: سرخ کردنی ها غذای خوب می خورند، در حالی که ماهی های بالغ غذای درشت می خورند. خط تولید به جای تغییر قالب فقط نیاز به اصلاح دارد نه تغییر.
4. عملکرد ضد آلودگی: خوراک آب را کدر نمی کند: در استخرهای ماهی های آب شیرین کم عمق، غذا به راحتی آب را پراکنده و کدر می کند و باعث ایجاد انتریت در ماهی می شود. گلوله های تولید شده در خط تولید در دمای بالا اکسترود شده و در نتیجه سطحی فشرده ایجاد می شود. آنها حتی پس از 2 ساعت خیساندن در آب متلاشی نمی شوند و از آلودگی آب جلوگیری می کنند. این امر تغییرات آب را به نصف کاهش می دهد و نرخ بقای ماهی را تا 20 درصد افزایش می دهد.
5. عملکرد تولید انبوه: برای تغذیه 100 جریب استخر ماهی برای یک روز کافی است: یک خط تولید بزرگ می تواند 2-5 تن خوراک در ساعت تولید کند که برای یک استخر ماهی 100 هکتاری برای یک روز در نیم روز کافی است. خوراک به طور خودکار در کیسه های 50 پوندی بسته بندی می شود که می تواند مستقیماً برای تغذیه به استخر ماهی منتقل شود و نیاز به کار یدی را از بین ببرد و در دستمزد 3-5 کارگر صرفه جویی کند.
درباره ما
بازدید مشتری
گواهی افتخار
