اخبار شرکت یک خط تولید کامل پلت خوراک مرغ شامل چه مواردی است؟

فرآیند تولید خط تولید پلت خوراک مرغ عمدتاً شامل خرد کردن مواد اولیه، اختلاط، پلت‌سازی، خنک‌سازی، غربالگری و بسته‌بندی است. تجهیزات در هر مرحله با هم کار می‌کنند تا کیفیت تغذیه‌ای، خوش‌خوراکی و پایداری ذخیره‌سازی خوراک پلت را تضمین کنند.

*فرآیند آسیاب کردن
آسیاب، مواد اولیه (مانند ذرت و کنجاله سویا) را به اندازه ذرات مناسب (معمولاً 1-2 میلی‌متر) خرد می‌کند و سطح را برای اختلاط بهتر افزایش می‌دهد و پلت‌سازی بعدی را تسهیل می‌کند.

*فرآیند اختلاط
مواد مخلوط شده به طور کامل در یک میکسر هم زده می‌شوند، جایی که ویتامین‌ها، مواد معدنی و سایر مواد کمیاب اضافه می‌شوند تا توزیع یکنواخت مواد مغذی را تضمین کرده و از بدغذایی حیوانات جلوگیری شود.

*فرآیند اصلی پلت‌سازی
مواد مخلوط شده به یک آسیاب پلت وارد می‌شود، جایی که تحت دمای بالا و فشار زیاد توسط غلتک‌ها و یک قالب حلقه‌ای شکل می‌گیرد. این فرآیند نشاسته را ژلاتینه می‌کند و قابلیت هضم را بهبود می‌بخشد. دمای بالا همچنین برخی از عوامل بیماری‌زا را از بین می‌برد و ایمنی خوراک را افزایش می‌دهد. سختی و قطر پلت را می‌توان با تنظیم مشخصات قالب حلقه‌ای برای پاسخگویی به نیازهای خاص تنظیم کرد.

*خنک‌سازی و غربالگری
پلت‌های داغ در یک خنک‌کننده جریان مخالف خنک می‌شوند تا رطوبت (≤12%) کاهش یابد و از کپک زدن جلوگیری شود. یک صفحه ارتعاشی زباله‌ها را حذف می‌کند تا یکپارچگی پلت را تضمین کند. سپس پلت‌های تمام شده به دستگاه بسته‌بندی ارسال می‌شوند.

*بسته‌بندی و ذخیره‌سازی
دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار پلت‌ها را وزن و مهر و موم می‌کنند و حمل و تغذیه آنها را آسان می‌کنند. برخی از خطوط تولید مجهز به تجهیزات اسپری روغن برای افزایش محتوای انرژی هستند.

نمایش محصول نهایی

مجموعه کامل تجهیزات فرآوری پلت دارای درجه بالایی از اتوماسیون و ظرفیت تولید انعطاف‌پذیر (1-20 تن در ساعت) است که می‌تواند نیازهای مزارع با اندازه‌های مختلف را برآورده کند و تضمین اصلی فرآوری خوراک مدرن است.

برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، برنامه ساخت کارخانه، نقل قول تجهیزات تک ماشین، نقل قول کلید در دست و غیره، لطفاً با ما تماس بگیرید.

گواهی افتخار