خرابی موتور علت اصلی خاموشی سیستم الکتریکی در دستگاههای کوچک ساخت پلت غذای ماهی است. موتور، اکسترودر را تغذیه میکند؛ اگر دچار اضافه بار، اتصال کوتاه، قطع فاز یا سوختن سیمپیچ شود، مستقیماً منجر به خاموش شدن تجهیزات میشود. اضافه بار یک نوع رایج از خرابی موتور است که اغلب ناشی از مشکلات مکانیکی مانند انسداد مواد اولیه یا گیر کردن قطعات است. هنگامی که بار موتور از مقدار نامی خود فراتر رود، دستگاه حفاظت حرارتی داخلی به طور خودکار عمل کرده، برق را قطع میکند و از سوختن موتور جلوگیری میکند. علاوه بر این، سیمکشی شل یا تماس ضعیف میتواند منجر به منبع تغذیه ناپایدار، عملکرد غیرعادی موتور و در نهایت خاموش شدن شود. اگر موتور در محیطی با دمای بالا برای مدت طولانی و بدون خنککنندگی کافی کار کند، ممکن است باعث فعال شدن حفاظت از گرمای بیش از حد و خاموش شدن شود. به عنوان مثال، در محیطهای گرم تابستانی، اکسترودرهای بزرگ که به طور مداوم در تولید در مقیاس بزرگ کار میکنند، اگر فن خنککننده از کار بیفتد، بسیار مستعد گرم شدن بیش از حد موتور و خاموش شدن هستند.
خرابی سیستم کنترل و سنسورها نیز میتواند باعث خاموش شدن فرآیند اکستروژن غذای ماهی شود. کابینت کنترل یک اکسترودر حاوی اجزای الکتریکی اصلی مانند مبدلهای فرکانس، کنتاکتورها و رلهها است. اگر این اجزا فرسوده شوند، آسیب ببینند یا تماس ضعیفی داشته باشند، منجر به انتقال سیگنال کنترل غیرعادی میشود و کنترل دقیق سرعت پیچ، سرعت تغذیه و دما را غیرممکن میسازد و در نهایت باعث خاموش شدن تجهیزات میشود. سنسورهای دما و فشار، اجزای تشخیص حیاتی اکسترودر هستند. اگر این سنسورها از کار بیفتند، سیگنالهای نادرستی را به سیستم کنترل منتقل میکنند، مانند هشدارهای کاذب دمای بیش از حد بالا یا فشار غیرعادی، که باعث فعال شدن رویه خاموش شدن حفاظتی تجهیزات میشود. به عنوان مثال، اگر یک سنسور دما از کار بیفتد و به اشتباه تعیین کند که دمای محفظه اکستروژن از آستانه خطرناک 160 درجه سانتیگراد فراتر رفته است، بلافاصله سیگنال خاموش شدن را ارسال میکند و باعث توقف غیرعادی تجهیزات میشود.
برای خاموش شدن دستگاه اکسترودر غذای ماهی شناور که ناشی از خرابی سیستم الکتریکی است، عیبیابی و راهحلها به شرح زیر است: ابتدا، منبع تغذیه و موتور را بررسی کنید تا ببینید آیا منبع تغذیه پایدار است و آیا سیمکشی شل است یا خیر. اگر موتور قطع میشود، ابتدا مشکلات اضافه بار مکانیکی را بررسی کنید و سپس پس از عیبیابی، ریست و راهاندازی مجدد کنید. به طور منظم اجزای الکتریکی موجود در کابینت کنترل را بررسی کنید، گرد و غبار را تمیز کنید و علائم پیری یا سوختگی را بررسی کنید. اجزای آسیب دیده را فوراً تعویض کنید. دما، فشار و سایر سنسورها را کالیبره کنید و آزمایشهای منظم را برای اطمینان از انتقال دقیق سیگنال انجام دهید. هر سنسور آسیب دیده را فوراً تعویض کنید. یک مکانیسم نگهداری منظم برای سیستم الکتریکی ایجاد کنید، یک بازرسی جامع از موتور، کابینت کنترل، سنسورها و سایر اجزا را به صورت ماهانه انجام دهید و یک تعمیر و نگهداری عمیق را سالی یک بار انجام دهید. از پرسنل تعمیر و نگهداری برق حرفهای استفاده کنید تا از جدا کردن غیرمجاز اجزای الکتریکی جلوگیری شود و از تشدید خطا جلوگیری شود.
![]()
![]()
![]()
درباره ما
بازدید مشتری
![]()
گواهی افتخار
![]()
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068