آمادهسازی اولیه: اشکالزدایی تجهیزات و آمادهسازی مواد اولیه
قبل از راهاندازی دستگاه، سیمکشی و سیستم روغنکاری تجهیزات تولید خوراک ماهی مرطوب را بررسی کنید تا از عدم وجود اتصالات شل یا نشتی اطمینان حاصل شود؛ اکسترودر را تا دمای تنظیم شده (130-160 درجه سانتیگراد برای خوراک شناور، 120-140 درجه سانتیگراد برای خوراک غرقشونده) پیشگرم کنید تا از چسبیدن مواد به دلیل تغذیه در دمای پایین جلوگیری شود؛ مواد اولیه از پیش آماده شده را در قیف بارگیری کنید و اطمینان حاصل کنید که کانال تغذیه مسدود نشده است و ابزارهای خشک کردن یا آفتابدهی مورد نیاز برای پردازش پس از آن را آماده کنید.
عملیات اکستروژن: کنترل دقیق پارامترها برای نتایج تضمین شده
پس از راهاندازی دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی مرطوب، با سرعت یکنواخت تغذیه کنید و پارامترها را با توجه به نوع خوراک تنظیم کنید: برای خوراک شناور، فشار را در 4-6 مگاپاسکال و سرعت پیچ را در 350-400 دور در دقیقه کنترل کنید تا انبساط رطوبت کافی تضمین شود؛ برای خوراک غرقشونده، فشار را در 3-4 مگاپاسکال و سرعت را در 300-350 دور در دقیقه کنترل کنید تا تشکیل تخلخل کاهش یابد. در طول فرآیند، شناوری و سختی پلتها را هر 30 دقیقه نمونهبرداری و آزمایش کنید و پارامترهای اکسترودر را در صورت نیاز تنظیم کنید تا از سوختن و شکستن پلتها جلوگیری شود.
پردازش پس از آن: بهینهسازی شکلدهی و ذخیرهسازی
بلافاصله پس از پف کردن، پلتها باید در هوا خشک شوند یا در دمای 80-90 درجه سانتیگراد در فر خشک شوند تا رطوبت به 10٪-12٪ برسد تا از جذب رطوبت و رشد کپک جلوگیری شود. پس از خنک شدن تا دمای اتاق، پلتهای واجد شرایط باید غربال شوند و هر قطعه شکسته باید به سیلو مواد اولیه برای پف کردن ثانویه بازگردانده شود. چاشنی باید در صورت نیاز انجام شود و پلتها باید در محیطی خشک و دارای تهویه مناسب مهر و موم و ذخیره شوند. پس از عملیات، سر قالب و پیچ اکسترودر خوراک ماهی شناور مرطوب را کاملاً تمیز کنید تا مواد باقیمانده از بین برود و عمر مفید تجهیزات افزایش یابد.
![]()
![]()
درباره ما
بازدید مشتری
![]()
گواهی افتخار
![]()
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068