خط تولید خوراک بهترین انتخاب برای مزارع دامپروری است. این خط تولید امکان تولید پلت خوراک سفارشی را فراهم می کند و درجه بالای اتوماسیون آن به طور موثر هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد. استفاده طولانی مدت از تجهیزات نیاز به نگهداری دارد، بنابراین بیایید به طور خلاصه خط تولید خوراک را تجزیه و تحلیل کنیم.
معرفی فرآیند تولید
آسیاب چکشی
آسیاب خوراک یک تجهیزات ویژه است که برای پردازش کاه غلات، دانه ها، کنجاله سویا و سایر مواد اولیه به خوراک پودری استفاده می شود. این دستگاه به دسته ماشین آلات خردکن تعلق دارد و عمدتاً در فرآوری خوراک، انرژی زیست توده و استفاده جامع از کاه استفاده می شود.
نوار نقاله مارپیچی
برای انتقال غلات و مواد اولیه پودری استفاده می شود، ساختار مهر و موم شده، قابل اعتماد، تمیز، بهداشتی، بدون باقیمانده.
میکسر استیل ضد زنگ
میکسر استیل ضد زنگ برای مخلوط کردن مواد اولیه پودری مناسب است، با راندمان بالا و سرعت اختلاط سریع، مناسب برای خوراک در مقیاس کوچک.
دستگاه پلت زن خوراک
دستگاه های پلت زن خوراک به طور گسترده در مزارع بزرگ، متوسط و کوچک دام و طیور استفاده می شوند. آنها می توانند پلت های خوراک با مشخصات مختلف را با ساختار ساده، سازگاری گسترده، ردپای کوچک و سر و صدای کم تولید کنند.
نوار نقاله تسمه ای
برای انتقال مواد اولیه و پلت های خوراک استفاده می شود. ساختار ساده، عملکرد آب بندی خوب. نصب و نگهداری آسان. چیدمان فرآیند انعطاف پذیر. ریل های راهنما صاف، اسکرابر پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا با عملکرد خود تمیز شوندگی. سر و صدای کم، هدایت خوب، بدون مواد باقیمانده.
خنک کننده
خنک کننده خوراک یک تجهیزات خنک کننده است که اصل خنک کننده جریان متقابل را اتخاذ می کند. ذرات به طور کامل و یکنواخت خنک می شوند. به آرامی کار می کند و به آرامی تخلیه می شود.
ترازوهای الکترونیکی
خوراک را با دقت وزن کنید تا بسته بندی بعدی تسهیل شود.
ظرفیت | 15-20 تن در ساعت |
دامنه کاربرد | کارخانه خوراک تجاری بزرگ، می تواند خوراک مرغ، گوسفند، گاو، میگو تولید کند |
نیازهای کارگران | 4-5 نفر |
الزامات حمل و نقل | 6 کانتینر 40 فوت |
مزایای محصول | دوزینگ هوشمند کاملاً خودکار، سیستم کنترل کامپیوتری با خروجی پایدار، عملکرد کارآمد و مداوم، صرفه جویی در نیروی کار، بسته بندی مستقیم، اندازه ذرات را می توان از 1-12 میلی متر انتخاب کرد. |
اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه و چیدمان زمین |
نمایش محصول نهایی
نگهداری منظم شامل بازرسی و نگهداری سیستماتیک تجهیزات است که معمولاً به صورت هفتگی، ماهانه و سالانه دسته بندی می شود.
1. نگهداری هفتگی
در طول زمان توقف هفتگی، تجهیزات باید بازرسی شوند، از جمله:
- سفتی تسمه ها و زنجیرهای محرک را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم یا تعویض کنید.
- اجزای مسدود شده را به راحتی تمیز کنید، مانند فیلترها و صفحه ها، تا از تهویه و فیلتراسیون اطمینان حاصل شود.
- سیم کشی برق را از نظر پیری یا آسیب بررسی کنید تا از خطرات ایمنی جلوگیری شود.
2. نگهداری ماهانه
نگهداری عمیق تر به صورت ماهانه مورد نیاز است:
- چکش ها و صفحه های خردکن را جدا کرده و تمیز کنید، از نظر سایش بازرسی کنید و قطعات به شدت فرسوده را فوراً تعویض کنید.
- پره ها و آسترهای میکسر را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که عاری از تغییر شکل یا سایش بیش از حد هستند.
- غلتک ها و قالب حلقه ای پلت زن را تمیز کنید و یاتاقان های غلتکی را از نظر تخلیه روغن بررسی کنید.
3. نگهداری سالانه
- وضعیت عملکرد اجزای قدرت، مانند موتور و کاهنده را بررسی کنید و در صورت لزوم روان کننده ها را تعویض کنید.
- درمان ضد خوردگی را بر روی کل تجهیزات، به ویژه قطعات فلزی در معرض رطوبت انجام دهید. - سنسورها، ابزارها و سایر اجزای کنترل را کالیبره کنید تا از صحت داده ها اطمینان حاصل شود.
برای اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، برنامه ساخت کارخانه، نقل قول تجهیزات تک ماشین، نقل قول کلید در دست و غیره، لطفاً با ما تماس بگیرید.
صلاحیت ها و افتخارات
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068