1. تنظیم پارامترهای تجهیزات
تنظیم فشار: تنظیم فشار دستگاه پلت‌زن می‌تواند بر چگالی و سختی پلت‌ها تأثیر بگذارد. افزایش مناسب فشار می‌تواند چگالی پلت‌ها را افزایش دهد و در نتیجه خروجی را افزایش دهد. با این حال، باید توجه داشت که فشار بیش از حد ممکن است باعث فرسودگی تجهیزات شود.
سرعت تغذیه: کنترل سرعت تغذیه کلید اصلی است. سرعت تغذیه خیلی زیاد ممکن است باعث مسدود شدن مواد در داخل دستگاه شود و بر خروجی تأثیر بگذارد. در حالی که سرعت تغذیه خیلی کم، میزان استفاده از تجهیزات را کاهش می‌دهد. لازم است با توجه به وضعیت واقعی، سرعت تغذیه مناسب تنظیم شود.
دمای پلت‌سازی: اطمینان حاصل کنید که دمای پلت‌سازی دستگاه پلت زیست‌توده در محدوده مناسب، معمولاً حدود 80-120 درجه سانتی‌گراد، قرار دارد. دمای خیلی زیاد یا خیلی کم بر خروجی و کیفیت سوخت پلت تأثیر می‌گذارد.
2. بهینه‌سازی پردازش مواد اولیه
پیش‌تصفیه مواد اولیه: چوب‌های ضایعاتی را از قبل تصفیه کنید، مانند خرد کردن و غربالگری، تا اطمینان حاصل شود که اندازه و رطوبت مواد اولیه با الزامات دستگاه پلت‌زن مطابقت دارد. این می‌تواند راندمان عملکرد دستگاه پلت‌زن را بهبود بخشد و در نتیجه خروجی را افزایش دهد.
کیفیت مواد اولیه: انتخاب چوب‌های ضایعاتی با کیفیت بالا به عنوان مواد اولیه، کاهش ناخالصی‌ها و محتوای رطوبت، به بهبود خروجی و کیفیت محصول دستگاه پلت‌زن کمک می‌کند.
| مدل |
توان |
سوراخ قالب |
ظرفیت برای جامد صنعتی |
ظرفیت برای زیست‌توده |
اندازه پلت (میلی‌متر) |
| MKYK-36 |
45 کیلووات |
36 |
0.5-1.0 |
1.0-1.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-48 |
75 کیلووات |
48 |
1.0-1.5 |
1.5-2.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-72 |
110 کیلووات |
72 |
2.0-2.5 |
2.5-3.5 |
32*32*50-100 |
| MKYK-90 |
132 کیلووات |
90 |
2.0-2.5 |
3.5-5.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-120 |
200 کیلووات |
120 |
3.0-4.0 |
4.0-6.0 |
32*32*50-100 |
| MKYK-150 |
250 کیلووات |
150 |
4.0-6.0 |
6.0-10.0 |
32*32*50-100 |
3. انتخاب تجهیزات مکانیکی مناسب
ظرفیت تولید: مدل و پیکربندی دستگاه پلت‌زن مناسب را با توجه به نیازهای تولید انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می‌توانند نیازهای تولید را برآورده کنند.
کیفیت و عملکرد: یک دستگاه پلت‌زن با کیفیت و عملکرد پایدار انتخاب کنید تا میزان خرابی تجهیزات را کاهش داده و راندمان تولید را بهبود بخشید.
تعمیر و نگهداری: سهولت تعمیر و نگهداری تجهیزات را در نظر بگیرید و تجهیزاتی را انتخاب کنید که نگهداری و تعمیر آنها آسان باشد، که می‌تواند زمان خرابی تجهیزات را کاهش داده و تولید را افزایش دهد.
4. تقویت نگهداری
تمیز کردن منظم: دستگاه پلت‌زن را به طور منظم تمیز کنید تا ناخالصی‌ها و باقیمانده‌های داخل تجهیزات از بین بروند و تجهیزات تمیز بمانند.
جایگزینی قطعات فرسوده: به طور منظم قطعات فرسوده در تجهیزات، مانند چرخ‌های پرس، قالب‌ها و غیره را بررسی و تعویض کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
روغن‌کاری و نگهداری: قطعات انتقال‌دهنده تجهیزات را روغن‌کاری و نگهداری کنید تا سایش تجهیزات کاهش یابد و عمر مفید تجهیزات افزایش یابد.
نمایش محصول نهایی
5. بهبود سطح اتوماسیون
سیستم کنترل اتوماسیون: سیستم کنترل اتوماسیون پیشرفته را معرفی کنید تا عملکرد و نظارت خودکار تجهیزات محقق شود، عملیات دستی کاهش یابد و راندمان تولید بهبود یابد.
مدیریت هوشمند: جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل داده‌های تولید از طریق سیستم مدیریت هوشمند، بهینه‌سازی فرآیند تولید، بهبود راندمان تولید و خروجی.
با استفاده جامع از اقدامات فوق، خروجی دستگاه پلت سوخت زیست‌توده خاک اره می‌تواند به طور موثر بهبود یابد و در عین حال کیفیت محصول و راندمان تولید تضمین شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، برنامه ساخت کارخانه، قیمت‌گذاری تجهیزات تک‌دستگاهی، قیمت‌گذاری کلید در دست و غیره، لطفاً با ما تماس بگیرید.
صلاحیت‌ها و افتخارات
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!