اخبار شرکت چگونه می توان کارایی تولید تجهیزات تولید مواد غذایی سگ را بهبود بخشید؟

کنترل دقیق اندازه ذرات مواد اولیه برای پاسخگویی به الزامات پردازش دستگاه های تولید غذای گربه بسیار مهم است.شکاف کوچک بین پیچ و اتاق اکستروژن در یک اکستروژر به این معنی است که اندازه ذرات مواد اولیه نابرابر باعث افزایش مقاومت تغذیه می شود، که منجر به گیر شدن پیچ ها و کاهش ظرفیت تولید می شود. هنگام تولید مواد غذایی حیوانات خانگی، مواد اولیه باید تا 80-120 میش خرد شوند،بسته به مدل دستگاه اکستروژن مواد غذایی حیوانات خانگی کوچک و نوع خوراکبرای دانه ها ( ذرت، گندم) توصیه می شود که به 100-120 میش و برای مواد اولیه پروتئین (خوری ماهی، خوری سویا) به 80-100 میش خرد شود.در هنگام استفاده از یک اکسترودر دو پیچ برای تولید مواد غذایی کوچک گربه، خرد کردن مواد خام مانند ذرت و آرد مرغ تا 120 مچ اجازه می دهد تا جریان صاف تری در اتاق اکستروزون وجود داشته باشد.که منجر به اکستروژن کامل تر و افزایش ظرفیت تولید 15 تا 20 درصد می شودبازرسی منظم صفحه آسیاب نیز برای جلوگیری از آسیب به صفحه ضروری است که می تواند منجر به مخلوط ذرات بزرگ شود و بر بهره وری پردازش بعدی تأثیر بگذارد.

کنترل علمی میزان رطوبت مواد اولیه، عملکرد کارآمد دستگاه تخلیه گلوله های شناور را تضمین می کند.هر دو مقدار رطوبت بیش از حد بالا و پایین در مواد اولیه بر بهره وری تولید و کیفیت مواد غذایی یک ماشین گلبول غذای سگ تأثیر می گذاردرطوبت بیش از حد باعث می شود مواد اولیه به پیچ و دیواره داخلی اتاق اکستروژن چسبند، مقاومت اصطکاک را افزایش می دهند و سرعت تغذیه را کاهش می دهند.رطوبت ناکافی باعث می شود مواد اولیه بیش از حد مایع باشندبا توجه به ویژگی های کاری یک ماشین گلوله ای غذای سگ برای خانه،میزان رطوبت مطلوب مواد اولیه باید بین ۱۲ تا ۱۵ درصد کنترل شود.برای مثال، در هنگام تولید غذای سگ، محتوای رطوبت را می توان با اضافه کردن آب گرم یا خشک کردن در آفتاب تنظیم کرد. پس از بهینه سازی، رطوبت در مواد غذایی به طور مداوم کاهش می یابد.تولید ساعتی ماشین گلوله ای می تواند 10 تا 15 درصد افزایش یابد.، در حالی که کاهش فرسایش پیچ و افزایش طول عمر تجهیزات.

بهبود یکنواخت مخلوط مواد اولیه نیز برای جلوگیری از عدم تعادل های محلی که بر بهره وری تأثیر می گذارد بسیار مهم است.مخلوط نامناسب می تواند منجر به فشرده سازی ناکافی در برخی مناطق شود.، که منجر به تشکیل ضعیف گلوله و تجزیه بیش از حد می شود، هزینه های غربالگری بعدی را افزایش می دهد و به طور غیر مستقیم کارایی تولید را کاهش می دهد.توصیه می شود که از یک مخلوط کننده دو محور افقی استفاده کنید.، با یک زمان مخلوط 8-12 دقیقه برای اطمینان از توزیع یکنواخت تمام مواد اولیه (از جمله ویتامین ها، مواد معدنی و سایر افزودنی ها).مواد مخلوط باید به سرعت به هپر آسیاب گلوله وارد شوند تا از لایه بندی ناشی از ذخیره سازی طولانی جلوگیری شود.

تجهیزات مرتبط

درباره ما

بازدید مشتری 

گواهینامه های افتخاری

گواهینامه های افتخاری

گواهینامه های افتخاری

گواهینامه های افتخاری