اخبار شرکت چگونه به یک دستگاه تولید مواد غذایی ماهی شناور روغن بزنیم؟

مشکل رایج ۱: خراب شدن روغن، از دست دادن روغن

این شایع ترین مشکل است (که 42 درصد از خرابی های روان کننده را تشکیل می دهد). علل اصلی آن انتخاب نامناسب چربی (استفاده از روغن مخصوص با دمای بالا) است.کار مداوم در دمای بالا در ماشین شناور تهیه مواد غذایی ماهی که باعث ذوب و تخریب چربی می شود، یا روغن برای مدت طولانی جایگزین نمی شود، آلوده به گرد و غبار و رطوبت می شود، که منجر به انجماد چربی و از دست دادن روان کننده می شود.تجهیزات را متوقف کنید و علت خراب شدن را بررسی کنید.. اگه به خاطر انتخاب نادرست باشه ، فوراً با روغن مخصوص درجه حرارت بالا مبتنی بر لیتیوم برای اکسترودرهای شناور تغذیه ماهی جایگزینش کنیدانتخاب مدل مناسب با توجه به نوع ماشین. اگر به دلیل چربی برای مدت طولانی جایگزین نشده است و یا آلوده با ناخالصی، ابتدا تمیز کردن چربی خراب شده، گرد و غبار،و رطوبت از تمام نقاط روان کننده با یک پارچه تمیزپس از آن، به شدت به فرکانس روانکاری پایبند باشید (در شرایط عادی، روغن را هر ماه یک بار جایگزین کنید،و هر دو هفته در طول تولید با بار بالا) برای جلوگیری از خراب شدن چربی طولانی مدت.

مشکل رایج ۲: روانکاری ناکافی قطعات، ایجاد اختلال و صداهای غیرطبیعی

این نوع مشکل اغلب در لاغرهای، جعبه گیربکس و اتصالات پیچ دار ماشین های شناور پردازش آرد ماهی رخ می دهد. علل اصلی آن عدم استفاده کافی از روغن است.روانکاری نادراین امر منجر به اصطکاک با سرعت بالا از قطعات متحرک می شود که باعث مسدود شدن، صداهای غیرطبیعی و حتی فرسایش قطعات می شود. راه حل: بلافاصله ماشین را متوقف کنید،برق رو خاموش کناز یک تفنگ یا قیف استفاده کنید تا چربی را به مناطق از دست رفته یا به اندازه کافی روان کننده اضافه کنید.اضافه کردن روغن به لوله ها و جعبه های گیربکس به مقدار مشخص شده (اضافه روغن به لوله ها تا بیش از حد، و به خط سطح گیربکس). روغن را به طور مساوی به اتصال پیچ اعمال کنید، پوشش سطوح اصطکاک را تضمین کنید. ماشین ساخت آرد ماهی شناور را راه اندازی کنید و آن را برای 3-5 دقیقه بیکار اجرا کنید,مشاهده عملکرد آن. اگر اختلال و صداهای غیرطبیعی از بین برود، مشکل حل می شود. پس از آن، به طور دقیق روش های روانکاری را دنبال کنید، سوابق روانکاری را نگه دارید.و اجتناب از حذف یا روان کردن ناکافی.

مشکل رایج سوم: پر کردن بیش از حد چربی، منجر به سرریز روغن و آلودگی مواد اولیه

علت آن ناتجربه بودن اپراتور است، که منجر به نیروی بیش از حد و پر شدن بیش از حد روغن در هنگام استفاده می شود. این باعث می شود چربی بیش از حد، آلودگی سطح تجهیزات و ورودی تغذیه،و سپس خوراک ماهی. چربی بیش از حد همچنین گرد و غبار را جذب می کند و باعث انسداد در اجزای آن می شود. راه حل: ماشین پردازش آرد ماهی را متوقف کنید. از یک پارچه تمیز و برس برای تمیز کردن هر چربی بیش از حد استفاده کنید.توجه ویژه ای به سطوح ورودی مواد غذایی و تجهیزات برای جلوگیری از آلودگی مواد اولیهتمام نقاط روان کننده را بررسی کنید؛ اگر چربی بیش از حد وجود داشته باشد، به آرامی با یک برس و پنبه جذب کننده پاک کنید تا چربی اضافی را از بین ببرید.اطمینان از سطح روان کننده مناسب (فقط مقدار کمی از چربی باید از لوله کشی ها خارج شود)· روغن باید به خط سطح گیربکس و ضخامت 1-2mm در اتصال پیچ اضافه شود.استفاده از یک فنجان اندازه گیری برای کمک به کنترل مقدار و جلوگیری از پر شدن بیش از حد.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری