فرآیند تولید سوخت پلت زیست توده شامل مراحل متعددی است، از جمله آمادهسازی مواد اولیه، غربالگری، خشک کردن، جداسازی سیکلون، پلتسازی، خنکسازی، غربالگری مجدد و بستهبندی محصول نهایی. یک سیستم کنترل کیفیت دقیق در هر مرحله اجرا میشود تا از کیفیت بالای سوخت پلت تولید شده اطمینان حاصل شود.
مدل | توان | سوراخ قالب | ظرفیت برای جامد صنعتی | ظرفیت برای زیست توده | اندازه پلت (میلیمتر) |
MKYK-36 | 45 کیلووات | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-48 | 75 کیلووات | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-72 | 110 کیلووات | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
MKYK-90 | 132 کیلووات | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-120 | 200 کیلووات | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
MKYK-150 | 250 کیلووات | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
غربالگری: پس از عبور از یک نوار نقاله مارپیچی، مواد اولیه به یک دستگاه غربالگری برای غربالگری ریز منتقل میشوند تا ناخالصیهایی مانند تکههای بزرگ چوب و میخها حذف شوند.
خشک کردن: پلتهای زیست توده الزامات رطوبت دقیقی برای مواد اولیه دارند، بنابراین مواد اولیه غربالشده با استفاده از هوای گرم در یک خشککن استوانهای خشک میشوند.
جداسازی سیکلون: در حین انتقال، مواد اولیه خشکشده از یک جداکننده سیکلون عبور میکنند تا رطوبت حذف شود. این سیستم مجهز به دو سیکلون است که نه تنها رطوبت را پس از خشک کردن مواد اولیه حذف میکنند، بلکه پس از خنک کردن پلتها نیز این کار را انجام میدهند.
انتقال مواد: انتقال مواد در سراسر فرآیند تولید بسیار مهم است. این سیستم از تجهیزاتی مانند نوار نقالههای پیچی، نوار نقالههای مارپیچی و بالابرها برای اطمینان از انتقال کارآمد و دقیق مواد به هر مرحله از فرآیند استفاده میکند.
پلتسازی: دستگاه پلتسازی زیست توده تجهیزات اصلی در خط تولید است.
خنکسازی: پلتهای زیست توده تخلیهشده داغ هستند، ساختار سستی دارند و به راحتی شکسته میشوند. بنابراین، قبل از بستهبندی، ذخیرهسازی یا ارسال به سیلو، باید از طریق یک سیستم خنککننده جریان متقابل به دمای اتاق خنک شوند. غربالگری: پلتهای سوخت خنکشده از طریق یک صفحه ارتعاشی غربال میشوند تا ریزدانهها حذف شده و کیفیت قبل از تحویل تضمین شود. سپس ریزدانهها برای پلتسازی مجدد به فرآیند قبلی بازگردانده میشوند.
سیلوی محصول نهایی: در نهایت، پلتهای نهایی از طریق یک بالابر به سیلو محصول نهایی منتقل میشوند، جایی که منتظر بستهبندی و ذخیرهسازی هستند.
نمایش محصول نهایی
چرا MIKIM را انتخاب کنیم؟
MIKIM مناسبترین خط تولید پلت زیست توده را برای شما با توجه به اندازه کارخانه، نیازهای واقعی، انواع مواد اولیه و بودجه شما ایجاد خواهد کرد. این سیستم وضعیت تولید را در زمان واقعی نظارت میکند تا اطمینان حاصل شود که تمام پارامترهای تولید در محدوده تعیینشده قرار دارند و دقت و پایداری را بهبود میبخشد.
اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، برنامه ساخت کارخانه، قیمتگذاری تجهیزات تکماشینه، قیمتگذاری کلید در دست و سایر اطلاعات بدانید، لطفاً با ما تماس بگیرید.
عکسهای تجهیزات
گواهی افتخار
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068