الفدستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور تک پیچ دیزلاز طریق فرآیندی به نام کار می کندپخت و پز اکستروژن. موتور دیزل یک پیچ پر آلیاژ را در داخل بشکه می راند و از اصطکاک و فشار شدید برای گرم کردن مواد خام استفاده می کند.110-135 درجه سانتیگراد. این فلش مواد را می پزد ونشاسته ها را ژلاتینه می کند. هنگامی که خمیر از طریق قالب وارد فشار اتمسفر می شود، رطوبت داخلی به بخار تبدیل می شود و باعث می شود گلوله پف کند و ساختار متخلخلی ایجاد کند که تضمین می کند.شناوری بلند مدت.
برای درک نحوه عملکرد این دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور تک پیچ دیزلی، باید به تغییرات ترمودینامیکی و مکانیکی که در داخل بشکه رخ می دهد نگاه کنیم.
مواد خام (آسیاب شده تا مش کمتر از 60) وارد بشکه می شود. طراحی پرواز پیچ شروع به حرکت پودر به جلو می کند. در این مرحله،میزان رطوبت (20-25%)حیاتی است؛ به عنوان یک روان کننده و یک وسیله انتقال حرارت عمل می کند.
همانطور که مواد حرکت می کنند، پروازهای پیچ سفت تر می شوند. این ایجاد می کندبرش مکانیکی.
گرمای اصطکاک:انرژی جنبشی موتور دیزل به انرژی حرارتی تبدیل می شود.
افزایش فشار:فشار به 30 تا 60 بار افزایش می یابد و هوای مخلوط را فشرده می کند.
در قسمت آخر بشکه، دما به اوج می رسد.
تبدیل نشاسته:نشاسته های پیچیده به دکسترین های ساده تر و قابل هضم تجزیه می شوند.
کشتن پاتوژن:حرارت بالا (120 درجه سانتیگراد) باکتری های مضر مانند سالمونلا را از بین می برد و خوراک را برای آبزی پروری ایمن تر می کند.
همانطور که "خمیر" پخته شده از قالب خارج می شود، یک را تجربه می کندافت فشار ناگهانی. آب فوق گرم داخل گلوله فوراً به بخار تبدیل می شود. این باعث ایجاد هزاران حفره هوای میکروسکوپی می شود که باعث کاهش آن می شودچگالی ظاهریبه کمتر از 1.0 گرم بر سانتیمتر مربع، به همین دلیل است که گلولهها شناور میشوند.
در حالی که اکسترودرهای الکتریکی در کارخانه ها رایج هستند، دستگاه های تولید خوراک ماهی شناور تک پیچ دیزلی ستون فقراتآبزی پروری از راه دوردر آفریقا، جنوب شرق آسیا و آمریکای لاتین.
بدون افت ولتاژ:موتورهای دیزل انرژی مکانیکی ثابتی را ارائه میکنند، برخلاف شبکههای برق روستایی که از خرابیهایی رنج میبرند که میتواند یک اکسترودر را متوقف کند.
گشتاور بر حسب تقاضا:موتورهای دیزلی به طور طبیعی گشتاور بیشتری را در دورهای پایین تر تولید می کنند که برای کارهای سنگین اکستروژن خوراک ایده آل است.
به عنوان متخصصان صنعت، ما این سه بهینه سازی را برای بهبود نسبت تبدیل خوراک (FCR) توصیه می کنیم:
نسبت نشاسته:فرمول شما باید حداقل شاملنشاسته 20 درصد(از ذرت، گندم یا کاساوا). بدون نشاسته کافی، "جیب ها" تشکیل نمی شوند و خوراک غرق می شود.
ظرافت آسیاب:اگر مواد اولیه شما شن دار باشد، گلوله ها ترک خواهند داشت. هدف را برای یکقوام آرد مانندبرای اطمینان از سطح صاف و پایدار در برابر آب.
خنک کردن و خشک کردن:هرگز گلوله ها را بلافاصله کیسه نکنید. آنها باید خشک شوندرطوبت زیر 10 درصدبرای جلوگیری از کپک زدن و حفظ ساختار شناور آنها.
الف:این معمولا به سه دلیل اتفاق می افتد:
رادمای اکستروژنخیلی کم است (اصطکاک کافی نیست).
رامحتوای نشاستهدر فرمول شما زیر 15 درصد است.
رارطوبتبسیار زیاد است و از اثر "پف کردن" جلوگیری می کند.
نکته: برای تولید گرمای بیشتر، دور موتور دیزل را افزایش دهید.
الف:یک اکسترودر استاندارد 150-200 کیلوگرم در ساعت که توسط یک موتور دیزلی 22 اسب بخار نیرو می گیرد، معمولا مصرف می کند3 تا 5 لیتر گازوئیل در ساعتبسته به چگالی فرمول خوراک.
الف:بله. برای تهیه خوراک غرق، بایدمحتوای نشاسته را کاهش دهید، رطوبت را کمی افزایش دهید و دمای اکستروژن را کاهش دهید. این از اثر "پف کردن" جلوگیری می کند و در نتیجه یک گلوله متراکم و غرق می شود.
الف:یک اکسترودر دیزل تک پیچ به درستی کالیبره شده می تواند گلوله هایی تولید کند که برای مدت طولانی شناور می مانند.12 تا 24 ساعت، که برای اکثر گونه های ماهی تجاری بیش از اندازه کافی است.
الف:در صورت استفاده از فولاد با آلیاژ بالا، پیچ معمولاً برای مدت طولانی دوام می آورد500 تا 1000 تناز تولید. پردازش مواد بسیار ساینده مانند پودر استخوان یا پوسته برنج این طول عمر را کوتاه می کند.
درک نحوه عملکرد دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور تک پیچ دیزل به شما امکان می دهد مشکلات کیفیت را عیب یابی کنید و تولید را بهینه کنید. با تسلط بر تعادل بیندما، رطوبت و نشاسته، می توانید خوراک شناور با درجه حرفه ای تولید کنید که با مارک های تجاری گران قیمت رقابت می کند، در حالی که کاملاً خارج از شبکه باقی می ماند.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
تماس با شخص: Mr. Fiona
تلفن: 86 13673050773