اخبار شرکت آیا خوراک باکیفیت بالا از اکسترودرهای غذای حیوانات می‌تواند به محصولات پرورشی اجازه دهد تا قیمت‌های بالاتری داشته باشند؟

هنگام خرید ماهی، مصرف‌کنندگان گوشت سفت و بدون طعم گلی را ترجیح می‌دهند؛ هنگام خرید تخم‌مرغ، آنهایی را که زرده تیره و ارزش غذایی بالایی دارند، ترجیح می‌دهند. این تفاوت‌های کیفی در واقع ارتباط نزدیکی با خوراک دارند – خوراک تولید شده با تجهیزات کوچک مقیاس از نظر تغذیه‌ای نامنظم و از نظر بهداشت نامرغوب است که منجر به تولید محصولات بی‌کیفیت می‌شود؛ در حالی که خوراک تولید شده از خطوط تولید در مقیاس بزرگ امکان کنترل دقیق تغذیه و ایمنی را فراهم می‌کند و محصولات باکیفیتی تولید می‌کند که در بازار بیشتر مورد توجه قرار می‌گیرند. در زیر، ما در مورد چگونگی بهبود کیفیت خطوط تولید بحث خواهیم کرد.

این در سه جنبه منعکس می‌شود

اول، خط اکسترودر غذای حیوانات، «تغذیه دقیق و متعادل» را در خوراک تضمین می‌کند و ارزش غذایی محصولات پرورشی را بهبود می‌بخشد. خطوط تولید در مقیاس بزرگ دارای سیستم‌های فرمول‌بندی هوشمند هستند که می‌توانند پروتئین، ویتامین‌ها و مواد معدنی را با توجه به نیازهای حیوانات مختلف به طور دقیق اضافه کنند. به عنوان مثال، در تولید خوراک مرغ تخم‌گذار، می‌تواند محتوای کلسیم را در 3.8٪ و محتوای فسفر را در 0.6٪ به طور دقیق کنترل کند و پوسته تخم‌مرغ‌های سفت و رنگ زرده عمیق را تضمین کند. در تولید خوراک سی‌باس، محتوای پروتئین را می‌توان در 45٪ تثبیت کرد که منجر به رشد بیشتر عضلات سی‌باس می‌شود. به عنوان مثال، در یک مزرعه مرغ تخم‌گذار، پس از استفاده از خوراک از خط تولید در مقیاس بزرگ، رنگ زرده تخم‌مرغ‌ها از «زرد کم‌رنگ» به «زرد نارنجی» تغییر کرد و محتوای ویتامین A تا 20٪ افزایش یافت و به آنها اجازه داد تا به عنوان «تخم‌مرغ ممتاز» در سوپرمارکت‌ها فروخته شوند و 0.5 یوان اضافی در هر کیلوگرم درآمد کسب کنند.

دوم، خط تولید خوراک اکسترودر ماهی، خوراک پلت «ایمن و بهداشتی» را تضمین می‌کند و از آلودگی محصولات پرورشی جلوگیری می‌کند. تجهیزات کوچک مقیاس فاقد سیستم‌های استریلیزاسیون با دمای بالا و حذف ناخالصی هستند که به طور بالقوه منجر به کپک، باکتری و حتی ناخالصی‌های فلزی در خوراک می‌شود. حیواناتی که این خوراک را مصرف می‌کنند ممکن است بیمار شوند و محصولات ممکن است حاوی باقیمانده دارو باشند. خطوط تولید در مقیاس بزرگ، با فرآیند اکستروژن (دمای بالا 110-130 درجه سانتی‌گراد)، 99٪ از کپک و باکتری‌ها را از بین می‌برند. جداکننده‌های مغناطیسی و صفحه‌های ارتعاشی ناخالصی‌ها را بیشتر حذف می‌کنند و اطمینان حاصل می‌کنند که خوراک با استانداردهای ایمنی مطابقت دارد. به عنوان مثال، یک مزرعه میگو که از تجهیزات کوچک مقیاس استفاده می‌کرد، 5٪ میزان تشخیص باقیمانده دارو در خوراک میگو خود داشت. پس از تغییر به خوراک خط تولید در مقیاس بزرگ، میزان تشخیص به 0٪ کاهش یافت و امکان صادرات را فراهم کرد و قیمت میگو در هر کیلوگرم را از 30 یوان به 50 یوان افزایش داد و سود را دو برابر کرد.

علاوه بر این، خطوط فرآوری غذای ماهی شناور، خوشمزگی خوراک را بهبود می‌بخشند و طعم محصولات پرورشی را افزایش می‌دهند. خطوط تولید در مقیاس بزرگ می‌توانند درجه اکستروژن را تنظیم کرده و مواد تقویت‌کننده طعم را اضافه کنند تا خوراک برای عادات غذایی حیوانات مناسب‌تر شود. به عنوان مثال، در تولید غذای سگ خانگی، درجه اکستروژن در 2 برابر کنترل می‌شود که منجر به تولید پلت‌های پف‌دار و آسان برای جویدن می‌شود و آرد مرغ برای افزایش عطر اضافه می‌شود. در خوراک کپور علفی، مالتودکسترین اضافه می‌شود تا به خوراک شیرینی طبیعی بدهد. حیوانات دوست دارند بخورند و گوشت را خوب هضم کنند که منجر به گوشت با کیفیت بهتر می‌شود. به عنوان مثال، یک مزرعه گاو گوشتی که از خوراک خط تولید در مقیاس بزرگ استفاده می‌کند، چربی توزیع شده‌تری دارد و بافت لطیف‌تری دارد. در رستوران‌ها، می‌توان آن را به عنوان «گوشت گاو دانه‌ای» فروخت و 10 یوان اضافی در هر کیلوگرم درآمد کسب کرد.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار