اکسترودر خوراک، که به عنوان اکسترودر خوراک ماهی شناور نیز شناخته میشود، برای فرآوری خوراک آبزیان غرقشونده و شناور برای سگها و گربهها (غذای حیوانات خانگی)، پرندگان، بچه خوکها، قورباغهها و ماهیها استفاده میشود.
این پروژه با فناوری پیشرفته با هدف بهرهبرداری از بازار رو به رشد غذای حیوانات خانگی انجام میشود. این دستگاه پلتساز خوراک ماهی آکواریومی شناور با گواهی CE و بهترین قیمت، از ذرت، پودر ماهی، پودر گوشت و برخی افزودنیهای غذایی به عنوان مواد اولیه اصلی استفاده میکند. با اختلاط، اکستروژن، پخت و طعمدهی، غذای حیوانات خانگی پفکرده حاصل میشود، از این رو نام اکسترودر غذای سگ را دارد.
این خط تولید یک دستگاه فرآوری خوراک ماهی کاملاً اتوماتیک و با ظرفیت بالا است که در اشکال مختلف موجود است. این دستگاه میتواند یک پردازشگر غذای حیوانات خانگی، دستگاه خوراک حیوانات یا دستگاه خوراک طیور باشد که برای تولید غذای گربه، غذای سگ، غذای ماهی، غذای پرنده و موارد دیگر استفاده میشود.
اندازه برای کل خط | با توجه به اندازه و چیدمان زمین. |
اندازه پلت | 1-12 میلیمتر |
ظرفیت | 5-10 تن در ساعت |
نیازهای کارگران | 4-5 نفر |
الزامات حمل و نقل | 5 کانتینر 40 فوت |
دامنه کاربرد | کارخانه بزرگ تجاری خوراک آبزیان/حیوانات خانگی |
جریان فرآیند | 1. بالابر سطلی 2. سیستم تمیز کردن مواد اولیه -3. سیلو برای خردکن 4. خردکن 5. سیستم توزین توزیع خودکار مواد اولیه 6. سیستم اختلاط 7. سیستم خرد کردن دوم 8. سیستم توزین توزیع خودکار مواد اولیه 9. سیستم اختلاط دوم 10. اکسترودر 11. سیستم خشک کردن 12. سیستم غربالگری -13. دستگاه طعمدهی 14. سیستم خنککننده 15. سیستم بستهبندی |
1. این دستگاه میتواند خوراک را در اشکال مختلف برای گاو، گوسفند، سگ، ماهی، گربه و سایر حیوانات تولید کند.
2. پیشفرآوری خوراک، تلفات مواد مغذی را کاهش میدهد و محتوای پروتئین را افزایش میدهد و هضم آن را برای حیوانات آسانتر میکند.
3. این خط تولید از مواد اولیه مانند آرد ذرت، آرد گندم، کنجاله سویا با دمای پایین، سبوس برنج و سبوس گندم استفاده میکند.
4. این دستگاه از طراحی بخار و برق برای دستیابی به بازده بالا، مصرف انرژی کم و کاهش باکتریها استفاده میکند.
5. تمام ماشینآلات موجود در این خط تولید از فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند که دارای طراحی منطقی و درجه بالایی از اتوماسیون هستند. پیچ از فولاد آلیاژی ساخته شده است، دارای ساختار مدولار است و دارای عملکرد خود تمیز شوندگی است.
نمایش محصول نهایی
1. میکسر: مواد اولیه مانند آرد ذرت، آرد برنج، آرد سویا، پودر ماهی، پودر گوشت، آرد غلات و افزودنیها را با آب به نسبت مشخص مخلوط میکند.
2. نوار نقاله پیچی: یک نوار نقاله پیچی با موتور، مواد اولیه مخلوط شده را به قیف تغذیه اکسترودر دو پیچی تحویل میدهد. این تجهیزات تغذیه راحت و کارآمد را ارائه میدهد و باعث صرفهجویی در نیروی کار و راندمان میشود.
3. اکسترودر دو پیچی: تحت شرایط دمای بالا، فشار بالا و برش بالا، مواد اولیه قبل از اکسترود شدن از طریق قالبهای با اشکال و اندازههای مختلف، دچار تغییرات ساختاری میشوند. اکسترودر خوراک از فناوری پیشرفته کنترل سرعت فرکانس متغیر استفاده میکند که راندمان انرژی بیشتر و تنظیم سرعت دقیقتری را ارائه میدهد. جریان و سرعت موتور در حین کار به وضوح بر روی پنل اینورتر نمایش داده میشود.
4. نوار نقاله پنوماتیکی: پلتهای خوراک تولید شده را به تجهیزات خشککن چند لایه منتقل میکند.
5. کوره چند لایه: کورهها در کورههای برقی، گازی و بخار موجود هستند که در دماهای بین دمای اتاق تا 120 درجه سانتیگراد کار میکنند. دمای پخت و سرعت را میتوان از طریق کابینت کنترل تنظیم کرد. تسمه مشبک کوره از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که از انتقال صاف و میزان خرابی کم اطمینان میدهد. پلتهای خوراک در یک مسیر S شکل چند لایه برای خشک شدن و از بین بردن رطوبت در گردش هستند و عمر مفید را افزایش میدهند.
6. طعمدهی اسپری: اسپری روغن، جاذبهای غذا و غیره.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی فرآیند، چیدمان تجهیزات، برنامه ساخت کارخانه، قیمتگذاری تجهیزات تک ماشین، قیمتگذاری کلید در دست و غیره، لطفاً با ما تماس بگیرید.
عکسهای تجهیزات
گواهی افتخار
تماس با شخص: Fiona
تلفن: 86 19913726068