اخبار شرکت مزایای استفاده از یک ماشین خشک برای تهیه غذای ماهی

گلوله هایی با خواص مناسب برای ماهی های زندگی در کف: غوطه ور شدن سریع و مقاومت قوی در برابر آبو کرپ سیاه عمدتا در پایین ستون آب تغذیه می کنند، نیاز به خوراک که به سرعت غرق می شود و بدون تجزیه در آب پایدار می ماند.تجهیزات تولید غذای خشک ماهی، مواد غذایی غوطه ور را با ساختار فشرده به دلیل ویژگی های "بدون آب اضافی + فشار بالا" تولید می کند.این امر منجر به غرق شدن سریع (3 تا 5 ثانیه) ، مقاومت در برابر آب برای 8 تا 12 ساعت و میزان مصرف ماهی بیش از 95٪ می شود.یک اکسترودر خشک از طریق چرخش پیچ با سرعت بالا فشار 4-6 MPa تولید می کندماده خام به دلیل گرما اصطکاک در اتاق اکستروژن ذوب می شود و فشار هنگام اکستروژن از قالب به شدت کاهش می یابد.که در نتیجه گلوله های بسیار فشرده می شوند که حتی پس از خیس شدن در آب برای 10 ساعت نیز تجزیه نمی شوند.اگر از یک اکسترودر مرطوب استفاده شود، گلوله های حاصل از آن به دلیل تامین آب اضافی، شناور بودن قوی، سرعت آهسته غرق شدن و مقاومت در برابر آب فقط 3-5 ساعت ساختار گسسته ای دارند.ضایعات خوراک می تواند بیش از 20 درصد باشد، و همچنین می تواند آب را آلوده کند.

کیفیت مواد غذایی پایدار: اکستروژن یکنواخت نیازهای آبداری معمولی را برآورده می کند.مزارع ماهی کوچک و متوسط که مواد غذایی آبی معمولی را تولید می کنند، نیاز به نسبت اکستروژن بالا ندارند، اما ثبات کیفیت را اولویت می دهند.ماشین اکسترویدر گلوله مواد غذایی خشک ماهی دقیقاً این نیاز را برآورده می کند.اگرچه نوسانات دمای روش گرم کردن با اصطکاک در اکسترودرهای خشک کمی بیشتر از اکسترودرهای مرطوب است، کنترل کیفیت تغذیه پایدار می تواند با تنظیم مناسب سرعت پیچ (300-400 r/min) و سرعت تغذیه به دست آید. یکسانی اندازه گلوله به بیش از 90٪ می رسد،و نسبت اکستروژن در 1 کنترل می شودبرای مثال، یک مزرعه ماهی کوچک از یک اکسترودر خشک برای تولید مواد غذایی مخلوط برای کرپ و کرپ استفاده می کند.بعد از 10 دسته متوالی، نوسانات یکنواختی گرده ها بیش از 5٪ نبود، نسبت تبدیل خوراک در 1.5 تا 1 ثابت ماند.6، نرخ رشد ماهی ها یکسان بود و میزان زنده ماندن به 98 درصد افزایش یافت.

فرآیند تولید ساده: نیازی به خشک کردن بعدی نیست. دستگاه های فرآوری گلوله های خوراک ماهی با نوع خشک گلوله های تغذیه ای را با میزان رطوبت مستقیماً کنترل شده در 10٪ تا 12٪ تولید می کنند.حذف نیاز به فرایندهای خشک کردن اضافیگلوله ها می توانند مستقیماً برای ذخیره سازی یا استفاده تخلیه شوند، که روند تولید را ساده می کند و کارایی را افزایش می دهد.اکسترودرهای مرطوب گلوله هایی را با محتوای رطوبت 18٪ تا 22٪ تولید می کنند، نیاز به تجهیزات خشک کردن اضافی برای کاهش میزان رطوبت به زیر 12٪. در غیر این صورت گلوله ها مستعد رشد قالب هستند، افزایش هزینه های انرژی و باعث از دست دادن مواد مغذی می شوند. به عنوان مثال،تولید یک تن خوراک کرپ تنها 10-15 دقیقه از واردات مواد اولیه تا تولید محصول نهایی با یک اکسترودر خشک طول می کشدبا این حال، با اضافه کردن فرآیند خشک کردن، یک اکسترودر مرطوب 30-40 دقیقه طول می کشد، که به طور قابل توجهی بهره وری تولید را کاهش می دهد.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخاری