اخبار شرکت راهنمای کارکرد دستگاه‌های اکسترودر پلت غذای ماهی خشک

غذای خشک توله سگ: دمای پایین و سرعت کم برای پاسخگویی به نیازهای گوارشی
توله سگ ها سیستم گوارشی حساسی دارند، بنابراین غذای خشک توله سگ باید ترد، به راحتی قابل هضم و سرشار از مواد مغذی باشد. پارامترهای تجهیزات تولید غذای خشک ماهی به این صورت تنظیم می شوند: دما 110-130 درجه سانتیگراد، فشار 3-4 مگاپاسکال و سرعت 250-280 دور در دقیقه. دمای پایین، از دست رفتن مواد مغذی حساس به حرارت (ویتامین ها، اسیدهای آمینه) را کاهش می دهد، در حالی که سرعت کم، زمان ماندگاری مواد اولیه (20-22 ثانیه) را افزایش می دهد و اطمینان حاصل می کند که مواد بدون سوختن کاملاً پخته می شوند. نسبت آرد گوشت در مواد اولیه به 25٪-30٪ افزایش می یابد و نسبت نشاسته به 40٪ کاهش می یابد. غذا پس از پف کردن به بافتی ریز و ترد آسیاب می شود، با اندازه ذرات کنترل شده در 1-2 میلی متر، که برای خوردن و توانایی های گوارشی توله سگ ها مناسب است.

غذای سگ بالغ: پارامترهای دقیق برای تعادل طعم و سختی
غذای سگ بالغ باید تعادلی بین تردی، قابلیت جویدن و تعادل تغذیه ای ایجاد کند. پارامترهای دستگاه تولید غذای خشک ماهی به این صورت تنظیم می شوند: دما 130-150 درجه سانتیگراد، فشار 4-5 مگاپاسکال و سرعت 300-350 دور در دقیقه. در این پارامترها، درجه ژلاتینه شدن نشاسته به بیش از 75٪ می رسد، گرانول ها تخلخل متوسط، بافت ترد دارند و به راحتی از هم جدا نمی شوند. آرد ذرت 45٪-50٪ از مواد اولیه را تشکیل می دهد و پشتیبانی کافی برای پف کردن فراهم می کند و میزان روغن 3٪-5٪ است (فرآیند اسپری روغن پس از تولید) تا از اکسیداسیون و فساد در دمای بالای دستگاه پف کننده جلوگیری شود. برای سگ های بالغ بزرگ، قطر قالب دستگاه پف کننده را می توان افزایش داد و فشار را به 5 مگاپاسکال افزایش داد تا سختی گرانول ها افزایش یابد و نیازهای جویدن و دندان درآوردن برآورده شود.

غذای خشک سگ کم چرب: دمای بالا و سرعت بالا، بهینه سازی ویژگی های گرانول

غذای خشک سگ کم چرب نیاز به کنترل میزان روغن (≤2٪) دارد تا از جدا شدن گرانول ها به دلیل کمبود روغن جلوگیری شود. پارامترهای دستگاه تولید پلت غذای شناور ماهی از نوع خشک به شرح زیر تنظیم می شوند: دما 140-160 درجه سانتیگراد، فشار 4.5-5.5 مگاپاسکال و سرعت 330-380 دور در دقیقه. دمای بالا و سرعت بالا می تواند رسیدگی و فشردگی مواد را افزایش دهد و ساختار شل ناشی از کمبود روغن را جبران کند. میزان نشاسته در مواد اولیه به 50٪ افزایش می یابد و 1٪ چسب اضافه می شود که ساختار ذرات را پس از پف کردن تثبیت می کند. پس از خشک شدن، میزان رطوبت در 10٪-11٪ کنترل می شود که مقاومت در برابر نگهداری را بهبود می بخشد و در عین حال طعم و قابلیت هضم را تضمین می کند.

درباره ما

بازدید مشتری

گواهی افتخار