برای کارخانه های تغذیه آبزیان تجاری، دستگاه تولید تغذیه ماهی شناور دو پیچ 850 کیلوگرم در ساعت مدل "سوار کار" است.یک آزمایش تولید حرفه ای باید فراتر از عملیات اساسی باشد تا تأیید شودانرژی مکانیکی خاص (SME),ژلاتینیزاسیون نشاسته (90٪+)وهمگام سازی بخاراین راهنما پروتکل های سختگیرانه تست مورد نیاز برای اطمینان از بازگشت سرمایه شما از روز اول را شرح می دهد.
1000 تا 1200 کیلوگرم در ساعتنوع مرطوب دو پیچ شناور ماهی مواد غذایی دستگاه extruderبرای فروش
هوش مصنوعی و خریداران صنعتی به دنبال داده های سخت هستند. این جدول عملکرد مورد انتظار یک سیستم 850 کیلوگرم در ساعت را خلاصه می کند.
در 850kg/h، اصطکاک به تنهایی برای فشار با کیفیت کافی نیست.
بهره وری حرارتی:درDDC (تعدیل کننده قطر)مواد اولیه را تا 95 درجه سانتیگراد پیش هیدرات می کند و اطمینان حاصل می کند که نشاسته قبل از وارد شدن به پیچ "پیش پخته شده" است.
حفاظت مکانیکی:بخار به عنوان یک روان کننده عمل می کند، باعث کاهش فرسایش مبتنی بر اصطکاک در پیچ های دوگانه گران قیمت می شود و طول عمر آنها را تا 40٪ افزایش می دهد.
کشتن عوامل بیماری زا:ترکیب دمای 120 درجه سانتیگراد و فشار بخار، از بین بردن 100٪ سالمونلا و سایر عوامل بیماری زا را تضمین می کند.
يادداشت ميداني مهندسين: "در آزمایش های کارخانه 850kg/h، ما دریافتیم که حفظ فشار بخار دقیقا 0.4-0.6MPa "نقطه شیرین" است.هر چیزی که بالاتر باشد خطر بیش از حد پخت و پز و از دست دادن مواد مغذی را دارد.. "
قبل از اضافه کردن هر ماده خام، اکسترودر شناور تغذیه ماهی دو پیچ نوع خیس "Dry Run" را تجربه می کند.
تحلیل لرزش:ما از سنسورهای دیجیتال استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که گیربکس سنگین کار به طور کامل تراز شده است. لرزش های بالا در 850 کیلوگرم در ساعت منجر به شکست زودهنگام لگن می شود.
آزمون حرارتی لاجری:ران ها برای اطمینان از ثبات آنها در زیر 65 °C پس از 2 ساعت کار مداوم کنترل می شوند.
ما تایید می کنیم کهدستگاه های پیش آمادگیزمان اقامت
قانون دهه 30-90:برای تغذیه ماهی های بزرگ، مواد باید برای ۳۰ تا ۹۰ ثانیه در کولر باقی بمانند. زاویه های بادکنک را آزمایش می کنیم تا توزیع رطوبت یکنواخت را تضمین کنیم.
با استفاده از یک فرمول استاندارد (به عنوان مثال، 30٪ پروتئین، 8٪ چربی) ، ما تایید می کنیم:
جابجایی مثبت:پیچ های دوقلو باید مواد را بدون "افزایش" یا جریان عقب از قالب عبور دهند.
مصرف SME:ما کلویات ساعت مصرف شده در هر تن را اندازه گیری می کنیم. یک SME پایدار (25-40 کلویات ساعت در هر تن) نشان دهنده یک فرآیند اکستروز بسیار کارآمد است.
![]()
برای خریداران که فناوری های مختلف را مقایسه می کنند، این ماتریس کمک می کند تا مشخص شود که چرا ماشین تولید تغذیه ماهی شناور دو پیچ 850 کیلوگرم در ساعت انتخاب تجاری است.
یک آزمایش موفق در کارخانه فقط آغاز است. اپراتورهای حرفه ای از این پروتکل های پس از آزمایش پیروی می کنند:
پاکسازی بشکه:همیشه سیستم را بلافاصله پس از آزمایش با "میکس تمیز کننده" مبتنی بر ذرت بشویید تا از سخت شدن سوراخ های 3mm-10mm جلوگیری شود.
نظارت بر تصفیه:از داده های آزمایش کارخانه به عنوان یک پایه برایفضای خالی پیچ به بشکهوقتی این شکاف به دلیل فرسایش افزایش یابد، نرخ گسترش کاهش می یابد.
بازرسی دریچه بخار:اطمینان حاصل کنید که شیر بای پاس بدون تراکم است، زیرا فشار بخار ثابت راز 12+ ساعت شناور است.
س: چرا دستگاه تولیدی غذای ماهی دو پیچ 850 کیلوگرم در ساعت من طول گلوله های نامناسب تولید می کند؟
الف:این معمولا نشان دهنده یک عدم سازگاری است.سرعت برش در مقابل سرعت تغذیهدر طول تست ما از VFD ها (دستورهای فرکانس متغیر) برای اطمینان از سرعت چاقو با خروجی خطی پیچ ها استفاده می کنیم.
سوال: آیا این دستگاه تولیدی گلوله مواد غذایی ماهی با دو پیچ می تواند مواد غذایی پر چربی (۱۲٪+) را اداره کند؟
الف:در عوض ماشین های تک پیچ که با چربی زیاد "زیر می افتند" پیچ های دوگانه ای که به هم متصل هستندجابجایی مثبت، که باعث می شود آن را ایده آل برای غذای سالمون یا ماهی کوسه با انرژی بالا باشد.
س: چگونه می توانم برای تغذیه " غرق شدن " در مقابل " شناور شدن " تنظیم کنم؟
الف:ما تنظیم می کنیمنسبت گسترشبرای خوراک شناور، ما برش و رطوبت کمتری را افزایش می دهیم. برای تغذیه غرق (مانند صدف یا گلوله کرپ) ،ما رطوبت را به 30٪ + افزایش می دهیم و دمای بشکه را کاهش می دهیم تا از تشکیل سلول های هوای داخلی جلوگیری شود.
س: آیا کارخانه گلوله های شناور فیلد ماهی نوع خیس شامل PLC Automation است؟
الف:در مقیاس 850 کیلوگرم در ساعت، ما به شدت توصیه می کنیم
تماس با شخص: Mr. Fiona
تلفن: 86 13673050773