logo
خانه اخبار

اخبار شرکت تست دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور 3 میلی متری پیچ دوقلو

چت IM آنلاین در حال حاضر
شرکت اخبار
تست دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور 3 میلی متری پیچ دوقلو
آخرین اخبار شرکت تست دستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناور 3 میلی متری پیچ دوقلو


آزمایش یک ماشین 3 میلی متری دو پیچ شناور برای استخراج گلوله های غذایی ماهی یک فرآیند با دقت بالا است.برای رسیدن به نرخ شناور 95 درصد، نیاز به تعادل کامل ژلاتینی شدن نشاسته وجود دارد.، کنترل رطوبت (25-28٪) و مدیریت دمای (120 °C-150 °C). این راهنما پروتکل های آزمایش حرفه ای را برای اطمینان از تولید مواد غذایی تجاری طبقه بندی می کند.


۷۰۰ تا ۹۵۰ کیلوگرم در ساعتدستگاه خروجی گلوله های تغذیه ماهی شناور دو پیچآزمون



برای دریافت اطلاعات بیشتر محصول کلیک کنید




1چرا آزمایش 3MM Pellet برای آبداری حیاتی است؟


گلوله 3 میلی متری یک "سطح جهانی" است که برایتیلاپیا، ماهی ماهی، ماهی کرپ و ماهی کویبا این حال، اکستروژن قطر کوچک از نظر فنی سخت است.

یک آزمایش تولید رسمی:


  • ژلاتینیزه کردن نشاسته:هضم و شناور بودن رو تضمین میکنه

  • تماميت ساختاري:از حل شدن سریع گلوله ها جلوگیری می کند (استقرار در آب).

  • یکنواختی فیزیکی:برای سیستم های تغذیه خودکار و امکان فروش بسیار مهم است.



2پارامترهای فنی برای 3MM Extrusion (متخصص)


برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا، تیم مهندسی ما پارامترهای پایه زیر را در طول آزمایش توصیه می کند:

پارامتر مقدار هدف برای گلوله های 3 میلی متری چرا اهمیت دارد؟
کیفیت مواد اولیه 80 تا 100 میش مانع از انسداد می شود و سطح صاف را تضمین می کند.
رطوبت سازنده 25 تا 30 درصد لازم برای گسترش مناسب (فشار).
دمای اکستروزن 120°C - 150°C برای کشتن عوامل بیماری زا و ژلاتینی کردن نشاسته ضروری است.
سرعت پیچ ۲۸۰ تا ۴۵۰ دور در دقیقه سرعت بالا نیروی برش مورد نیاز برای گسترش 3 میلی متر را فراهم می کند.
رطوبت گلوله نهایی < 10% (پس از خشک کردن) برای شناور شدن طولانی مدت و عمر قفسه ضروری است.




3. روند کار تست مرحله به مرحله


یک آزمایش حرفه ای به دنبال یک دنباله منطقی برای اطمینان از ثبات ماشین است.

مرحله ۱: آماده سازی قبل از آزمایش

  • بازرسي:مطمئن شوید که سوراخ های 3 میلی متری پولیش شده اند و بدون برر هستند.

  • پیش گرم کردن:بشکه اکسترودر باید قبل از وارد کردن مواد به دمای مورد نظر (حدود 100 درجه سانتیگراد) برسد تا از "سرد شدن" یا گیر شدن جلوگیری شود.

فاز ۲: فرآیند اکستروژن (فایده دو پیچ)

برخلاف مدل های تک پیچ،سیستم دو پیچاز پیچ های متراکم استفاده می کند:

  • جابجایی مثبت:حمل و نقل اجباری فرمول های روغن دار یا رطوبت بالا که در یک دستگاه تک پیچ می افتد.

  • خود تمیز کردن:زمان توقف را کاهش می دهد و از تجمع مواد در سوراخ های 3 میلی متری جلوگیری می کند.

مرحله سوم: برش و شکل دادن

برای گلوله های 3 میلی متری،سرعت برشباید با سرعت تخلیه خطی هماهنگ شود. اگر برش دهنده خیلی کند باشد، گلوله ها به "گودال" تبدیل می شوند؛ اگر خیلی سریع باشد، آنها به "گرده" تبدیل می شوند.

فاز ۴: خشک کردن پس از اکستروزن (گام اغلب از دست رفته)

يادداشت کارشناسي:عملکرد شناور را نمی توان بلافاصله از اکسترودر قضاوت کرد. گلوله ها در رطوبت 20٪ خارج می شوند.آنها باید در یک خشک کن چند لایه ای تا کمتر از ۱۰ درصد خشک شوند تا ساختار داخلی سلول هوا ثابت شود.، مطمئن شوید که آنها برای 6+ ساعت شناور باقی می مانند.



4شاخص های کلیدی کیفیت (KPI) برای ارزیابی


در طول آزمایش، از این لیست چک برای بررسی عملکرد استفاده کنید:

  1. نرخ شناور (>95٪):100 تا گلوله رو توي يک فنجان بذاريد بعد از 2 ساعت 95+ هنوز بايد روي سطح باشه

  2. نسبت گسترش (1.5x - 2.0x):یک قالب 3 میلی متری باید یک گلوله با قطر تقریباً 4.5mm تا 5mm را به دلیل گسترش تولید کند.

  3. SME (انرژی مکانیکی خاص):کنترل بار موتور. SME ثابت نشان دهنده پختن ثابت و گلوله با کیفیت بالا است.

  4. ثبات آب:گلوله باید شکل خود را در آب حداقل 2 تا 4 ساعت بدون خارج شدن مواد مغذی حفظ کند.

3mm floating feed pellet test chart



5. رفع مشکلات رایج تولید 3MM


بر اساس سالها تجربه در زمینه، در اینجا چگونه برای حل شکست های آزمون رایج:

  • مسئله: گلوله ها غرق می شوند.

    • راه حل:افزایش دمای اکستروژن یا کاهش رطوبت کمی برای تشویق بیشتر "ابخارات فلش" به عنوان گلوله خارج از مر.

  • مسئله: طول گلوله ها نامناسب است.

    • راه حل:برای تغذیه متناقض (جاده سازی در هپر) یا لباس بر روی تیغه های برش بررسی کنید.

  • مسئله: سطح خشن است یا "شیره دار".

    • راه حل:بهبود ظرافت خرد کردن مواد اولیه. الیاف بزرگ نمی توانند از طریق یک سوراخ 3 میلی متری صاف عبور کنند.



6مقایسه: دو پیچ در مقابل یک پیچ برای تولید 3MM


ویژگی دو پیچ شناور Extruder خوراک ماهی دستگاه تغذیه ماهی شناور تک پیچ
کیفیت مخلوط استثنایی (شیر بالا) متوسط
فرمول انعطاف پذیری مي تونه 12درصد و بيشتر چربی داشته باشه محدود به فرمول های کم چرب
دقيقي 3 ميلي متر فشار بالا (فشار ثابت) متغیر (معمول به افزایش)
عمر عملیاتی طولی بیشتر (شحن های تعادل دار) کوتاه تر (پوشیدن بالا بر روی پیچ / بشکه)



7سوالات متداول


س: آیا می توانم هر دو خوراک شناور و غرق شده را با یک دستگاه تولیدی گلوله تغذیه ماهی شناور دو پیچ تولید کنم؟
الف: -آره.یک دو پیچ شناور ماهی مواد غذایی سازنده ماشین بسیار متنوع است.پیکربندی پیچ، سطوح رطوبت (افزایش تا 30٪ +) و کاهش دمای بشکهبرای تغذیه شناور، شما نیاز به حرارت بیشتر و رطوبت کمتر دارید.

س: نوع ماهی ایده آل برای اندازه گلوله 3 میلی متری چیست؟
الف:گلوله های 3 میلی متری "استانداردی طلایی" برایرشد در وسط مرحلهبراي:

  • تیلاپیا و ماهی ماهی:100 تا 500 گرم وزن بدن

  • کرپ و کرپ علف:از سن نوجوانی تا سن زیر بزرگسالان

  • ماهی های تزئینی:کوی بالغ و ماهی طلایی بزرگ

سوال: مصرف برق برای یک دستگاه 3mm Wet-type Twin-Screw Floating Fish Feed Extruder چیست؟
الف:مصرف برق با توجه به ظرفیت متفاوت است. به طور کلی یک نوع خیس دو پیچ

میخانه زمان : 2026-06-09 14:37:50 >> لیست اخبار
اطلاعات تماس
Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

تماس با شخص: Mr. Fiona

تلفن: 86 13673050773

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)